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粉煤灰專用粉碎設備

化學性質：

        粉煤灰是一種人工火山灰質混合材料，它本身略有或沒有水硬膠凝性能，但當以粉狀及水存在時，能在常溫，特別是在水熱處理(蒸汽養(yǎng)護)條件下，與氫氧化鈣或其他堿土金屬氫氧化物發(fā)生化學反應，生成具有水硬膠凝性能的化合物，成為一種增加強度和耐久性的材料。

設備選型：

        蒸汽動能磨ZJ-ZQM系列

工作原理：

        蒸汽動能磨是利用過熱蒸汽經過同軸心噴嘴將顆粒加速、并進行碰撞粉碎，粉碎后的物料經過分級機分級，合格粉料進入后面的收集系統(tǒng)收集，不合格物料返回粉碎機繼續(xù)被粉碎。整個系統(tǒng)蒸汽保持在過熱狀態(tài)，生產在全干法下進行。

設備優(yōu)勢：

1.可以充分利用現有余熱所產生的蒸汽或低溫發(fā)電后的背壓蒸汽作為動力，能夠有效降低粉體加工成本；如現有蒸汽是未得到實際應用就排空，采用蒸汽動力磨后，粉體加工的成本將僅為氣流磨加工成本的1/5-1/8；節(jié)能優(yōu)勢，在有條件的地方，用低級能源遠比用高級能源節(jié)能顯著。

2.粉碎強度對比:常規(guī)氣流磨設計線速度 400m/s~600m/s，而蒸汽動能磨的粉碎強度可達到 1000m/s。

3.充分利用余熱，符合國家目前大力倡導節(jié)能減排政策的要求，易于獲得政府科技資金的支持和國家科技獎勵；

4.蒸汽動力磨是物料與物料相互碰撞來進行粉碎的，設備磨損小，原料中如有大塊異物（螺栓、鐵塊等）進入設備不會對設備造成損壞，維修率低、易損件少，設備維護費用低；

5.加工粉體粒度范圍寬，可加工10um的超細粉體，也可根據需要加工1～2um的超微粉體。

6.充分利用未被使用的過熱蒸汽，符合國家目前大力倡導節(jié)能減排政策的要求，易于獲得政府科技資金的支持和國家科技獎勵；

工藝流程：

設備特點:

1.能耗低,可以充分利用現有余熱所產生的蒸汽或低溫發(fā)電后的背壓蒸汽作為動力，能夠有效降低粉體加工成本；如現有蒸汽是未得到實際應用就排空，采用蒸汽動力磨后，粉體加工的成本將僅為氣流磨加工成本的1/5-1/8；節(jié)能優(yōu)勢，在有條件的地方，用低級能源遠比用高級能源節(jié)能顯著。

2.粉碎強度大，可獲得更細的粉體：過熱蒸汽的臨界速度高，粉碎力度大，易于獲得更細的超細粉，對某些物料可實現亞微米級甚至納米級粉體的加工,常規(guī)氣流磨設計線速度400m/s~600m/s，而蒸汽動能磨的粉碎強度可達到1000m/s。

3.蒸汽動力磨是物料與物料相互碰撞來進行粉碎的，設備磨損小，原料中如有大塊異物（螺栓、鐵塊等）進入設備不會對設備造成損壞，維修率低、易損件少，設備維護費用低；

4.在加工易燃易爆粉體（如：煤粉/石油焦等）過程中安全性好，物料是在全過熱蒸汽中粉碎，因而不存在爆炸的危險；且加工后的粉體可保持在40-80℃的溫度，有利于提高燃燒效率；

5.加工粉體粒度范圍寬，根據需要可加工100目～12500目的粉體。

6.充分利用熱電廠低品位過熱蒸汽作為動力，實現低成本，規(guī)模化的超細粉體加工，符合國家目前大力倡導節(jié)能減排政策的要求，易于獲得政府科技資金的支持和國家科技獎勵。

典型物料：

        粉煤灰、固硫廢渣、鈦白粉、煤粉、石油焦、炭黑、炭素、高爐渣、鋼渣、石墨、云母、滑石、石英、方解石、重晶石、硅藻土、氫氧化鋁/鎂、金屬氧化物等一切耐溫的物料。

應用領域:

電廠粉煤灰/固硫廢渣，玻璃廠石油焦粉/煤粉，鋼廠高爐渣/鋼渣，炭素廠煅后焦/超細石墨，非金屬礦行業(yè)/超微粉體材料等。

技術參數：

應用現場：

【四川眾金粉體設備有限公司】是一家專業(yè)從事粉碎機設計、研發(fā)及制造的企業(yè)。公司專業(yè)生產氣流磨、沖擊磨、分級機；氣流粉碎分級機、超細分級式沖擊磨、惰性氣體保護粉碎分級設備、除塵器、水平圓盤磨、射流粉碎分級機、蒸汽動能磨、氣力輸送設備、真空上料機等超微超細粉體設備及配套生產線。