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（1）利用沖擊粉碎，可獲得理想的顆粒形狀，保持晶體的原有形狀。
（2）粉碎分級(jí)一體化：合格的顆粒成分快速排出，減少了過(guò)粉碎及細(xì)粉長(zhǎng)時(shí)間磨碎凝聚現(xiàn)象，節(jié)能效果明顯。
（3）冷氣流從粉磨部快速通過(guò)，將粉磨時(shí)產(chǎn)生的熱量帶走，使粉磨腔基本保持常溫，有利于熱敏性物料加工。
（4）粉磨分級(jí)一體化，進(jìn)入的是原料，排出的是合格是細(xì)粉，減少了一般粉磨分級(jí)系統(tǒng)的管路，簡(jiǎn)化了工藝流程，降低了設(shè)備成本及運(yùn)輸費(fèi)用、人員費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用。
（5）與常規(guī)的機(jī)械沖擊粉碎機(jī)比，可使粉磨粒度降低5－8μm，提高了機(jī)械沖擊粉碎機(jī)的檔次。（6）由于磨損問(wèn)題的限制，只可用于硬度小于7的物料的超細(xì)粉磨。
（7）系統(tǒng)通過(guò)改進(jìn)，可實(shí)現(xiàn)1微米以下的粉磨分級(jí)作業(yè)。
（8）對(duì)白度要求高的物料可采用陶瓷刀頭、非金屬分級(jí)葉輪，防止鐵的侵入。

　用途及原理：用于莫氏硬度小于5的物料，如：葉蠟石、粘土、石墨、高嶺土、石膏、巖鹽、無(wú)煙煤、石灰石、螢石、燒石灰、石棉、白土、長(zhǎng)石、木屑、咖啡豆、粉末涂料、環(huán)氧樹(shù)脂、農(nóng)藥、聚氯乙稀、脫脂大豆、葡萄糖、石蠟等的4－100μm（don）的粉磨分級(jí)。整機(jī)由粉磨部和分級(jí)部組成。粉磨部帶有反擊板錘的轉(zhuǎn)子，其邊緣速度可達(dá)100-120m/s（變頻可調(diào)），由給料口給入粉磨部的物料，在粉磨部受到高速?zèng)_擊，以較高的速度打擊在帶齒襯 套的板子上，內(nèi)襯的形狀有利于物料的內(nèi)循環(huán)，使物料反復(fù)受到?jīng)_擊，同時(shí)產(chǎn)生正負(fù)壓交替的氣流，使物料受到打擊力、沖擊力、交替的拉伸力及物料間相互磨礦，從而形成大量的細(xì)粉。從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入粉磨部的負(fù)壓風(fēng)，通過(guò)粉磨區(qū)，將細(xì)顆粒帶入分級(jí)區(qū)，分級(jí)渦輪高速旋轉(zhuǎn)，形成強(qiáng)制渦流場(chǎng)，使合格的細(xì)粉通過(guò)選粉機(jī)葉輪進(jìn)入收塵系統(tǒng)。