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用途： FBM系列沸騰干燥制粒包衣機(jī)，是在FBG系列沸騰制粒機(jī)基礎(chǔ)上增加底噴功能，在一套設(shè)備上實(shí)現(xiàn)干燥、制粒與底噴包衣多種功能的沸騰制粒設(shè)備。使用該設(shè)備可以完成原輔料混合、造粒、干燥、顆粒或微丸包衣等功能。設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)與制造規(guī)范符合當(dāng)前GMP與國家藥典要求。 工作原理： 進(jìn)風(fēng)空氣處理單元將進(jìn)風(fēng)過濾加熱后導(dǎo)入底缸，熱風(fēng)經(jīng)料倉的氣流分布板板將物料均勻吹起，形成連續(xù)的流化狀態(tài)被熱風(fēng)均勻的干燥。 流化床制粒時(shí)，使用頂噴移動(dòng)料倉，粘合劑通過安裝在擴(kuò)散室的頂噴噴槍注入料倉，并在壓縮空氣作用下霧化噴射到物料表面；物料的顆粒之間通過粘合劑粘接橋架形成母粒，逐漸長大形成符合要求的濕顆粒，并在熱空氣作用下粘合劑干燥獲得均勻的干顆粒。 底噴包衣時(shí)，使用底噴移動(dòng)料倉，粘合劑改為從料倉底部的噴槍注入及霧化，顆粒或微丸從流化筒內(nèi)部自下而上噴出并被噴涂包衣液，沿底噴料倉壁回落在熱空氣作用下干燥；回落到底部的顆粒再次從流化筒噴出重復(fù)包衣過程。 特點(diǎn)： 1. 進(jìn)風(fēng)空氣處理單元 進(jìn)風(fēng)空氣處理單元含初效G4，中效F8，高效H13三級(jí)過濾器，表冷除濕，冷熱混合風(fēng)門控制進(jìn)風(fēng)溫度，進(jìn)風(fēng)流量通過風(fēng)機(jī)變頻控制，可設(shè)定、可調(diào)節(jié)。   2. 主機(jī)結(jié)構(gòu) 主機(jī)含底缸，頂噴移動(dòng)料倉，底噴移動(dòng)料倉，擴(kuò)散室，過濾室；底缸、移動(dòng)料倉與擴(kuò)散室之間采用硅橡膠膨脹密封圈，并具備壓縮空氣檢測(cè)功能，保障密封可靠。 3. 產(chǎn)品過濾器 脈沖反吹式濾袋清理裝置采用防靜電濾布過濾器（或有特殊要求時(shí)可采用不銹鋼反吹過濾器）與過濾室之間采用橡膠膨脹密封圈，并具備壓縮空氣檢測(cè)功能，保障密封可靠。排風(fēng)管道設(shè)計(jì)粉塵傳感器，并與PLC控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，確保生產(chǎn)過程的產(chǎn)品安全。 4.排風(fēng)空氣處理單元 排風(fēng)系統(tǒng)可按照要求設(shè)計(jì)選擇集塵系統(tǒng)，以保障環(huán)保要求。 5.2Bar與10Bar塵暴設(shè)計(jì)可以選擇2Bar或10Bar塵暴設(shè)計(jì)，保障人員、設(shè)備與環(huán)境安全，接地可靠。 6.流化床制粒 當(dāng)要求為流化床干燥制粒時(shí)，提供粘合劑攪拌罐與蠕動(dòng)泵噴槍系統(tǒng)，將粘合劑通過噴槍注入料倉，并在壓縮空氣作用下霧化噴射到物料表面；物料的顆粒之間通過粘合劑粘接橋架形成母粒，逐漸長大形成符合要求的濕顆粒，并在熱空氣作用下將粘合劑干燥獲得均勻的干顆粒。 7.底噴包衣 底噴包衣時(shí)，使用底噴移動(dòng)料倉，粘合劑改為從料倉底部的噴槍注入及霧化，顆粒或微丸從流化筒內(nèi)部自下而上噴出并被噴涂包衣液，沿底噴料倉壁回落在熱空氣作用下干燥；回落到底部的顆粒再次從流化筒噴出重復(fù)包衣過程。流化筒設(shè)計(jì)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)物料的多少，調(diào)節(jié)流化筒到**流化狀態(tài)。底噴氣流分布板可以根據(jù)物料特性更換不同的噴射范圍與流量。