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   機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。

鋁板鏡面自動拋光機(jī)功能 鋁板鏡面自動拋光機(jī)用途 鋁板鏡面自動拋光機(jī)說明

拋光機(jī)拋光流程為三道：粗拋、中拋、精拋，選擇的機(jī)械一般分手提式、臺式。拋光輪一般有砂布輪，尼龍輪，布輪等。

如今很多行業(yè)制品的表面都需要進(jìn)行一定的拋光修復(fù)，要么是拋光增加表面的光澤度，要么就是表面修復(fù)刮痕等；一般來說，金屬的拋光相對其化制品來說是比較復(fù)雜的。昆山精創(chuàng)厚德在不銹鋼、鋁、合金、銅表面研磨拋光處理方面已積累多年的經(jīng)驗，在各種高檔產(chǎn)品拋光處理上具有較成熟的應(yīng)用技術(shù)。在拋光過程中對銹、除焊點、去毛刺、清潔、拉絲、研磨拋光、砂紋（雪花、直紋、亂紋）去氧化層、鏡光、亞光等表面處理，為您提供一種高效、快捷、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的拋研磨應(yīng)用技術(shù)。

一般的機(jī)械拉絲的紋路有雪花紋、直紋、亂紋三種，選擇的機(jī)械一般分手提式、臺式。拉絲輪一般有麻輪、布輪、尼龍輪、尼龍帶、千絲輪等。

如今很多行業(yè)制品的表面都需要進(jìn)行一定的拋光修復(fù)，要么是拉絲增加表面的光澤度，要么就是表面修復(fù)刮痕等；一般來說，金屬的拉絲相對其化制品來說是比較復(fù)雜的。昆山精創(chuàng)厚德在不銹鋼、鋁、合金、銅表面研磨拉絲處理方面已積累多年的經(jīng)驗，在各種高檔產(chǎn)品拉絲處理上具有較成熟的應(yīng)用技術(shù)。在拉絲過程中對銹、除焊點、去毛刺、清潔、拉絲、研磨拋光、砂紋（雪花、直紋、亂紋）去氧化層、鏡光、亞光等表面處理，為您提供一種高效、快捷、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的拋研磨應(yīng)用技術(shù)。 

 供應(yīng)精密球研磨機(jī)，球體拋光機(jī)，圓球研磨機(jī)，水晶球拋光機(jī)，振動研磨機(jī)，渦輪式研磨機(jī)等，針對于各種金屬，非金屬產(chǎn)品表面拋光處理有著獨到的效果。設(shè)備采用進(jìn)口電機(jī)和膠質(zhì)，整機(jī)重量相較于國內(nèi)其他同類產(chǎn)品要重得多，工作效率和使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出國內(nèi)平均水平。歡迎客戶來電詳詢。

球體研磨機(jī)是一種用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進(jìn)行研磨的磨床，采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制，可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制，可獨立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。通過一個時間繼電器和一個研磨計數(shù)器，可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時間和研磨圈數(shù)。工作時可調(diào)整壓力模式，達(dá)到研磨設(shè)定的時間或圈速時就會自動停機(jī)報警提示，實現(xiàn)半自動化操作。