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如何根據(jù)風(fēng)量計算活性炭吸附箱尺寸？

活性炭吸附裝置吸附層的氣體流速應(yīng)根據(jù)吸附劑的形態(tài)確定。例如：采用顆粒狀吸附劑時，氣體流速宜低于0.60m/s；采用纖維狀吸附劑（活性炭纖維氈）時，氣體流速宜低于0.15m/s；采用蜂窩狀吸附劑時，氣體流速宜低于1.20m/s。 

活性炭吸附箱常用材質(zhì)有PP，碳鋼，不銹鋼

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有機廢氣治理工程工藝流程主要包括四部分：吸附氣體流程---脫附氣體流程---控制系統(tǒng)

設(shè)備組成：由進氣段、活性炭箱、脫附風(fēng)機、催化室、PLC控制系統(tǒng)、檢修門、出風(fēng)段等組成。

吸附氣體流程：待處理的有機廢氣由風(fēng)管引出后進活性炭吸附床，氣體進入吸附床后，氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機排向大氣( *終排出氣體濃度達環(huán)保標準，凈化效率95%左右)；

控制系統(tǒng)：

    控制系統(tǒng)對系統(tǒng)中的風(fēng)機、預(yù)熱器、溫度、電動閥門進行控制。當系統(tǒng)溫度達到預(yù)定的催化溫度時，系統(tǒng)自動停止預(yù)熱器的加熱，當溫度不夠時，系統(tǒng)又重新啟動預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個適當?shù)姆秶划敶呋驳臏囟冗^高時，開啟補冷風(fēng)閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高；

采用安裝PLC程序控制, 觸摸屏顯示,自動化切換進排氣及輪流使用的閥門吸附時間,脫附時間等參數(shù)可進行設(shè)定調(diào)整。確保連續(xù)，可靠，穩(wěn)定的達標。

　　車間含有有機氣體或顆粒物經(jīng)集氣罩收集,管道輸送有機氣體進入活性炭塔,有機氣體進入塔內(nèi)時,風(fēng)速順間降下,氣體內(nèi)含的較大顆粒雜物便自然沉降入塔底部,而溶入氣體內(nèi)的有機氣體部分隨氣體流向流進活性炭過濾層,有機氣體進入炭層時,有機氣體被活性炭吸附進炭內(nèi),而干盡的空氣穿過炭層進入出****,氣體經(jīng)過機械自吸后排入大氣中.而活性炭層的在吸附過程中,炭會有個飽和的時間段,其活性炭飽和的過程長短與氣體本身內(nèi)部所含氣體的濃度和工作的時間長短有直接相關(guān)。

　　活性炭吸附箱是一種干式廢氣處理設(shè)備。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風(fēng)量共分為多種規(guī)格，活性炭吸附箱選擇不同填料可以處理多種不同廢氣。

　活性炭顆粒：

　　活性炭是一種黑色粉狀，粒狀或丸狀的無定形具有多孔的碳，主要成分為碳，還含少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結(jié)構(gòu)，只是晶粒較小，層層間不規(guī)則堆積。具有較大的表面積(500～1000米2/克)，活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它是利用木炭、竹炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。

　　適用領(lǐng)域：

　　適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：電子元件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風(fēng)、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣凈化。