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輥壓機，又名擠壓磨、輥壓磨，是國際發展起來的新型水泥節能粉磨設備，具有替代能耗高、效率低球磨機預粉磨系統，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，適用于新廠建設，也可用于老廠技術改造，使球磨機系統產量提高30—50%，經過擠壓后的物料料餅中0.08mm細料占20—35%，小于2mm占65—85%，小顆粒的內部結構因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。

用途：

       輥壓機在粉磨系統中采用基于料層粉磨技術的輥壓機及配套的集打散、分級、烘干于一體的選粉機，可與球磨機配合或自成系統組成各種各樣的工藝流程，如預粉磨、混合粉磨、半終粉磨及終粉磨等系統。由于粉磨機理的改變，輥壓機及其系統工藝技術可使粉磨系統電耗降低50-100%產量提高100-300%；適用于水泥生料或熟料、新建廠或老廠改造的粉磨系統，且改變由于新標準的采用而使粉磨能力不足的現狀。

主要特點：

      1.結構緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產能力要求的粉磨系統，裝備輥壓機可顯節省投資。

      2. 在粉磨系統中裝備輥壓機，可使粉磨設備的生產能力得以充分發揮，一般可提高產量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。

      3.輥面技術（焊接材料、設備和焊接工藝）有效地減少焊接過程微裂紋的產生和擴散，硬化層高硬度(>HRC58)和高韌性，提高輥面的使用壽命且日常維護簡單。

      4.采用航空液壓技術，使輥壓機液壓系統極其可靠。

      5.輥壓機液壓系統與完備的自動控制系統相互配合可實現：輥壓機主傳動電機負荷控制；兩輥左右間隙偏差控制及自動糾偏；故障自診斷技術。

      6.配套的選粉機集料餅打散、分級、烘干于一體，具有低運行成本、高運轉率等特點。

     7. 配套的自動控制系統，集成世界**供應商的配套元器件。

輥壓機參數：