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高溫電磁閥,高溫蒸汽電磁閥,高溫熱水電磁閥

ZCG系列:高溫電磁閥,高溫蒸汽電磁閥,高溫熱水電磁閥,高溫高壓電磁閥應用于窯爐設備、干燥設備、石油化工、生物制藥、暖通空調、電鍍涂裝、橡塑機械、食品飲料、造紙、印染及電力礦業等行業，是自動化控制工程、項目改造及設備配套的**管路自動控制,閥體安裝方向無限制；特制線圈，并采用散熱的結構方式，因此不易燒毀；長時間停止動作重新啟動，動作同樣靈敏。
高溫電磁閥,高溫蒸汽電磁閥產品特點
耐高溫：密封材料采用耐高溫材料，線圈部分采用耐高溫電工材料，外圍增設散熱機構。
耐腐蝕：主要部件閥塞、閥體等采用不銹鋼和銅合金制成，防腐性能好。
耐磨損：選材合理，閥塞與閥間巧妙地利用流體潤滑作用，減少磨損。

電磁閥工作原理:電磁閥由兩個基本功能單元組成：電磁線圈和磁芯。包含一個或幾個孔的閥體。當電線圈通電或斷電時，磁芯的運轉將導致流體通過閥體或被切斷。電磁線圈被直接安裝在閥體上，磁芯被封閉在密封管中，構成一個簡潔，緊湊的組合。
    電磁閥是用來控制流體的自動化基礎元件，屬于執行器；并不限于液壓，氣動。閥門用于控制液壓流動方向，工廠的機械裝置一般都由液壓缸控制，所以就會用到它的工作原理，里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。
    追朔的發展史，到目前為止，國內外的從原理上分為三大類閥門(即：直動式、分步直動、先導式)，而從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的區別又分為六個分支小類(直動膜片結構、分步重片結構、先導膜式結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構)。
     直動式：
     原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，關閉。
    特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
    分布直動式：
     原理： 電磁閥他是一種直動式和先導式相結合的原理。常閉式--當入口與出口沒有壓差時，通電后電磁力直接打開先導孔連接主閥活塞依次向上提起，閥門打開；當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先打開先導孔，主閥活塞上腔壓力下降，從而利用壓差和電磁力拉動主活塞，閥口打開；斷電時，靠彈簧復位關閉先導孔，主活塞上腔增壓，推動主活塞向下移動，閥關閉。常開式與常閉式相反。
    特點： 在零壓差或真空、高壓時亦能可動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
     先導式：
    原理：電磁閥其結構主要由導閥和主閥組成，主閥采用橡膠密封結構。 常位時，活動鐵芯封住導閥口，閥腔內壓力平衡，主閥口封閥。當線圈通電時，產生電磁力將活動鐵芯吸上，主閥腔內的介質自導閥口外泄，以至產生壓力差，膜片或閥杯被迅速托起，主閥口開啟，閥便呈通路了。 當線圈斷電，磁場消失，活動鐵芯復位，封閉導閥口，導閥和主閥腔內壓力平衡后，閥又呈關閉常位。
     特點： 流體壓力范圍上限較高，可任意安裝(需定制)但必須滿足流體壓差條件 。

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上海雄工閥門有限公司

高溫電磁閥主要技術參數：

高溫電磁閥工作原理：常閉：當線圈通電時，先導閥芯吸合，先導孔打開，閥上腔卸壓，活塞靠下腔介質壓力推動，電磁閥打開；當線圈斷電時，先導閥芯靠彈簧復位，先導孔關閉，閥腔由活塞節流孔增壓和復位彈簧的推力，電磁閥關閉。

高溫電磁閥常開：當線圈通電時，先導孔關閉，閥上腔由活塞節流孔增壓和復位彈簧的推力，電磁閥關閉。當線圈斷電時，先導閥芯靠彈簧復位，先導孔打開，閥上腔卸壓，活塞靠下腔介質壓力推動，電磁閥打開。