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粉體計量系統 產品介紹

粉體計量系統主要由以下幾個部分組成：小袋投料站、真空輸送、氣動提升機、稱重罐、計量螺桿和電控箱等組成。主要是經過人工將小袋物料投入到小袋投料站中，通過負壓輸送將物料按設定重量輸送至客戶要求地方。 

 系統工藝流程說明：
1．對程序進行參數設定；
2. 手工向小袋投料站投料；
3. 真空輸送設備將物料從小袋投料站中抽吸至稱重罐；
4. 稱重罐內裝滿物料或物料重量達到設定值，真空輸送設備停機；
5. 螺旋喂料系統將稱重罐內物料按照預先設定值準確放出；
6. 氣動提升機配合真空輸送設備在不同高度的螺旋喂料系統上使用。

粉體計量系統 應用范圍

 電池行業的碳酸鋰、錳酸鋰、鋰離子粉等；制藥行業的粉狀物料、顆粒物料、胞衣藥丸、膠囊等； 食品行業的添加劑、糖果、胞衣糖丸、結晶體等；化工原料、染料、易燃易爆物料和有毒有害物料等；工業原料、廢料等物料；



系統組成：
該系統主要由以下幾個部分組成：小袋投料站、真空輸送、氣動提升機、稱重罐、計量螺桿和電控箱等組成。主要是經過人工將小袋物料投入到小袋投料站中，通過負壓輸送將物料按設定重量輸送至客戶要求地方。

 粉體計量系統產品特點

a）粉體物料的處理在完全密閉環境下完成，無粉塵飛揚，能有效的防止粉塵爆炸；
b）系統結構緊湊，粉碎、輸送、計量配比、混合一體化設計，節約空間；
c）系統采用全自動化控制，PLC人機操作界面，可實現遠程控制； 
d）系統可快速實現定量喂料，計量準確可靠；
e）系統運行穩定，維護費用低，保障生產的連續性；
f）系統人性化設計，操作簡單、安全。

移動料罐 料倉特點：

周轉料斗采用優質奧氏體不銹鋼精制，內外表面所有轉角均圓弧過渡，無死角、無殘留。內表面經高度拋光，粗糙度達到Ra≤0.2μm,外表面亞光處理，粗糙度達到Ra≤0.4μm。斗蓋設有硅橡膠密封裝置，確保周轉料斗的密封性；設計特制蝶閥，帶有防誤操作裝置，確保生產安全。配有特制的車輪，保護潔凈區自流坪地面不被損壞。完全符合藥品生產的GMP要求。

移動料罐 料倉用途：

 周轉料斗在固體制劑生產流程中是主要的周轉容器，物料可在同一容器中完成不同的用途，達到物料不轉料、不加料等頻繁的工序，有效地防止粉塵與交叉污染。完全符合藥品生產的GMP的要求。

采用這種技術，可以獲得納米級的密閉性能。通過緊湊、高效的分體閥設計程度的保護操作人員和產品。
經濟型設計，安裝簡便，允許采用手動操作方式，非常適合對現有的、之前非密閉性粉末輸送系統進行密閉性改進。
優化投資成本
無需潔凈室和PPE（個人防護設備），能夠滿足未來需要，可以對OEL值更高的產品進行加工處理，確保安全的操作環境。