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攪拌站生產(chǎn)過程中需要不斷的補充筒倉中的物料，物料補充大多采用罐車+氣力輸送的方式，在上料前需要確認筒倉內(nèi)裝的物料，為避免“打錯倉”引發(fā)建筑事故，攪拌站常常采用“兩把鎖”模式，即物料采購部門和磅房人員各拿一把鑰匙，共同“比對開鎖”，由于鑰匙的一致性，很容易出現(xiàn)失誤，且這樣的管理模式效率低下。

潛合自動化研發(fā)的“檔桿閥”，通過電子鎖控制檔桿的手動開啟與關閉閉鎖；通過磅房觸摸屏集中控制系統(tǒng)，完成閥門的實時開閉狀態(tài)監(jiān)控；通過磅房觸摸屏的動態(tài)密碼生成系統(tǒng)，一次上料一個密碼；三位一體，確保物料的上料安全。

系統(tǒng)特點：

與料位測量系統(tǒng)并列，側重于解決上料口的上料權限問題；（）

獨特的上料安全閥門設計，滿足手動操作及全自動操作的需求；

系統(tǒng)動態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤設計，防止“打錯料”；

終端設置應急開閥功能，應對緊急情況下的管理員開閥；

預留信息化接口，滿足遠程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；

分布式控制系統(tǒng)布局，在觸摸屏上顯示整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設備參數(shù)；

可選裝倉頂除塵器控制聯(lián)動模塊，實現(xiàn)上料時除塵器聯(lián)動開機；