粉體行業(yè)在線展覽
粉體行業(yè)在線展覽
直接聯(lián)系
河南省新鄉(xiāng)市川田振動機械廠
河南新鄉(xiāng)
1008
雙筒臥式振動磨機 產(chǎn)品概述:
雙筒臥式振動磨機 是一種新型的高效制粉設備，有單筒式、雙筒式和三筒式三種結構型式，其中雙筒臥式振動磨機 運用范圍*為廣泛。雙筒臥式振動磨機 是利用圓筒的高頻振動，筒中的鋼球或鋼棒介質依靠慣性力沖擊物料，介質沖擊物料時的加速度可達10g-15g，因此具有結構緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產(chǎn)量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便、襯板介質更換容易等優(yōu)點，可廣泛用于冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業(yè)制粉。
工作原理和結構特點（以2ZM雙圓筒振動磨為例）：
2ZM系列振動磨為雙圓筒結構。由電動機通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動激振器的軸旋轉，激振器的軸上帶有偏心塊，由于帶偏心塊軸的旋轉使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內充填研磨介質（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進料口進入，上圓筒內粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨，*后從下圓筒的出料口排出，即單進單出；物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨，然后同時排出，即雙進雙出或雙進四出。筒體做圓振動時，筒內的介質和物料在筒內翻轉，互相沖擊，這種有規(guī)律的翻轉、沖擊和介質的自轉，使物料在短時間內得到粉碎，并達到理想的粉碎效果。
雙圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體，聯(lián)接板上同時固定著激振器，且激振器需通水冷卻，雙圓筒由隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內襯筒和端蓋組成。內襯筒是可更換的，由耐磨材料制成。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成，調整副偏心塊和主偏心塊的相位角，可改變激振力的大小，從而達到調整振幅大小的目的，振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標示牌上讀出。圓筒內的粉磨介質有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質時的產(chǎn)率要高于鋼球做介質時的產(chǎn)率。因為用鋼球做介質時，要達到同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長，但鋼球做介質時能達到更細的粒度。振動磨常用介質為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應經(jīng)過滲碳和淬火，表面硬度應達到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑，入料粒度<15mm時取較小直徑，并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。
雙筒臥式振動磨機主要特點:
占地面積小,易安裝與隔離;
單位產(chǎn)量能耗低,噪音小;
粉磨粒度集中;
操作簡便,控制容易,流程簡單,維修方便;
整機重量輕,產(chǎn)量與機重比大;
襯板和介質更換容易;
不受加速度**指數(shù)0.8g的影響,研磨介質小,單位研磨面變化大.
雙筒臥式振動磨機主要使用行業(yè)及范圍:
ZM系列振動磨屬中小型非易爆材料粉磨設備，主要應用于冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細料和超細料粉磨。特別在化工染料、特種陶瓷、粉末冶金和高級耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中做原料的超細加工方面應用廣泛。ZM系列振動磨多種物料，其加工出的成品粒度從中等粒度(0.3mm)到較細粒度(0.074mm)均可，其生產(chǎn)能力高，研磨性能好，**振磨物料為長石、鎂、錳、石墨等，其中石墨及其同性質材料粉磨效果尤為理想。
