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PE-100實驗室等離子表面處理機

等離子表面處理機是一種非破壞性的表面處理設備，它是利用能量轉(zhuǎn)換技術，在一定真空負壓的狀態(tài)下，以電能將氣體轉(zhuǎn)化為活性極高的氣體等離子體，氣體等離子體能輕柔沖刷固體樣品表面，引起分子結(jié)構(gòu)的改變，從而達到對樣品表面有機污染物進行超清洗，在極短時間內(nèi)有機污染物就被外接真空泵徹底抽走，其清洗能力可以達到分子級。在一定條件下還能使樣品表面特性發(fā)生改變。因采用氣體作為清洗處理的介質(zhì)，所以能有效避免樣品的再次污染。等離子清洗器既能加強樣品的粘附性、相容性和浸潤性，也能對樣品進行消毒和殺菌。等離子清洗器現(xiàn)已廣泛應用于光學、光電子學、電子學、材料科學、高分子、生物醫(yī)學、微觀流體學等領域。小型等離子清洗機以體積小、成本低、操作簡便等特點廣泛應用于科研及小批量生產(chǎn)場合。

PE成立于1980年，致力于提供電子行業(yè)用的等離子設備及相關服務。通過幾十年的發(fā)展，公司發(fā)展成為提供等離子設備方面的專家，可為客戶提供專業(yè)的產(chǎn)品和解決方案，先后為眾多知名企業(yè)提供等離子處理設備，如美國宇航局NASA，美國波音Boeing，**的電子保安系統(tǒng)產(chǎn)品制造商美國霍尼韋爾Honeywell，美國摩托羅拉Moto， 德國拜耳Bayer，世界軍用飛機的領軍企業(yè)美國洛克希德馬丁Lockheed-Martin等等。

PE擁有多項***，在開發(fā)和制造等離子設備方面有許多突破性創(chuàng)新，擁有等離子體技術和制造技術領域里尖端的技術。這些**技術的產(chǎn)品線是公司獨有的，生產(chǎn)的等離子設備是業(yè)界公認的集清洗速度、完整均勻性、安全可靠性為一體的等離子處理設備。

公司發(fā)展歷程

1980年初 – 公司成立并生產(chǎn)首臺等離子系統(tǒng)；

1980 年底- 為線路板企業(yè)提供等離子處理設備；

1987 年- 發(fā)明TRUE等離子控溫**技術，獨立控制并能保持整個等離子處理過程中溫度的穩(wěn)定性；

1988年 – 公司擴大搬遷至California， USA；

1989年 – 生產(chǎn)首臺電腦控制等離子處理設備；.

1992年 – ***電磁屏蔽技術；.

1994年 – 生產(chǎn)PE-1000聯(lián)機等離子處理設備；

1996年 – 生產(chǎn)自動機器人裝卸系統(tǒng)；

1996年 – 公司擴大搬遷至Nevada， USA.

1997年 – 生產(chǎn)MK-III等離子盲鉆系統(tǒng)；

1998年 – 生產(chǎn)TT-1 旋轉(zhuǎn)式等離子處理系統(tǒng)；

2000 年- 生產(chǎn)PE-2000R卷輪式/滾動式等離子處理系統(tǒng)；

2003年 – 改進BT-1刻蝕機；

2004年 – 增加PE-200和BT-1基于windows的控制軟件和觸屏功能

2005年 – 生產(chǎn)臺式PE-100；

2010年 –生產(chǎn)臺式PE-50；

2012 年– 研制不需要CF4操作的麥格納系列

專業(yè)溫控技術

在等離子體處理過程中，溫度是確保均勻性、有效性的一個重要參數(shù)。Plasma Etch生產(chǎn)的等離子設備具有可直接調(diào)節(jié)電極溫度的**技術。通過電腦程序的自動控制可保證整個等離子處理過程中溫度的穩(wěn)定性。這種技術是成熟且高度可靠的，并可由操作者操作控制。

操作者可在系統(tǒng)控制范圍內(nèi)設置任何溫度并自動保持該溫度，可在溫度范圍內(nèi)設置成**溫度來處理任何材料和基底，從而可以以*快的速度處理樣品。無需預熱或者預啟動等離子設備就可以間歇的處理樣品或者不斷的重復處理過程。

**靜電屏蔽技術

我們與許多行業(yè)進行合作并進行大量的研究，許多公司采用我們具有**技術和特點的真空腔，真空腔采用航空級鋁合金材料，具有非常好的耐用性。研究表明，采用鋁合金作為腔體可以微調(diào)每個等離子處理過程直到**的均勻性。等離子處理過程控制不恰當?shù)脑挄е聦悠返膿p壞，均勻性欠佳導致某些地方燒焦、彎曲或者損壞樣品，對此我們改進了設計。采用我們的**靜電屏蔽技術就可以使得等離子體高效且均勻在電極表面穿流而過，這一技術大大降低了等離子處理過程中對樣品的損傷。該電磁屏蔽技術是Plasma Etch獨有的**技術。

系統(tǒng)控制軟件

PE生產(chǎn)的等離子設備和控制軟件的接口都是獨特的，軟件可以監(jiān)控和自動控制處理進程，如下：

1.創(chuàng)建等離子處理工藝流程

2.監(jiān)控和記錄處理數(shù)據(jù)

3.設置數(shù)據(jù)警報點

4.存儲過程數(shù)據(jù)

5.實時自動監(jiān)測處理工藝

6.創(chuàng)建特定樣品的處理工藝流程

7.制定連續(xù)的處理任務

通過使用該控制軟件，可以精確的控制等離子處理過程的每一個環(huán)節(jié)，并能夠從程序中刪除失誤操作。

PE-100參數(shù):

電極: 229mm*330mm，均可配三層電極，間距76mm

等離子發(fā)生器功率:300W，100 KHz （連續(xù)可調(diào)）

質(zhì)量流量控制器: O-50cc （連續(xù)可調(diào)）

Pirini真空計：0-1Torr

控制器：基于WINDOWS操作系統(tǒng)的控制系統(tǒng)

真空泵：8CFM氧氣

耐用鋁合金真空腔體

可選配置

等離子發(fā)生器功率和頻率:300W ，13.56 MHz

過程溫度控制

自定義電極配置

RIE（反應離子電極）配置

靜電屏蔽

系統(tǒng)規(guī)格

等離子控制臺：432mm* 711mm*762mm 重量：73Kg

真空泵：152mm*457mm*229mm 重量：31Kg