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臥式噴霧干燥設備

常州力馬干燥工程有限公司引進國外先進技術制造的臥式壓力噴霧干燥設備與立式干燥設備在使用，能耗方面相比較具有顯著地優勢：

一，對于立式干燥設備，由于垂直向下噴霧以形成霧滴的設計而導致干燥設備塔體高度很高，也由于立式干燥設備使用風（氣流）輸送粉末而必須設計使用分體的旋風分離器和布袋除塵器，這就導致立式干燥機占地面積很大，從而也要求立式干燥設備的廠房高度要高，面積要大，另外，立式干燥設備的粉末出料口多，同時只有*細粉末才能到達*后的布袋除塵器，所以不同出粉末口瀉出的粉末含水量和顆粒度都不同！

而臥式噴霧干燥設備對物料的霧化，脫水干燥，低速循環刮板粉末輸送，排風布袋除塵，出粉等一系列過程都在同一個緊湊的干燥箱內連續完成，使得設備占地面積小，而高度對于1900公斤蒸發量每小時的臥式干燥設備**點只有12米。另外，對于干燥機的內部清洗也是安全和容易的，

二，熱量損失，由于臥式噴霧干燥設備對物料的霧化，脫水干燥，粉末輸送，布袋除塵等一系列工藝過程都在同一個緊湊的干燥箱內連續完成，而整個干燥箱體甚至排風風管完整的保溫層（100mm厚）使設備表面熱量損失降至*低，在設備工作時用手摸干燥設備表面不會覺得熱！

三，能耗降低，臥式噴霧干燥設備帶有尾氣熱能回收系統可以降低能源消耗，提高設備的熱量綜合利用率。

根據多年的實踐經驗，對于沒有熱能回收系統，及散熱損失很大的立式干燥設備，它的水份單位蒸發量消耗約每公斤水耗1300大卡，那么對于1000kg/h水份蒸發量干燥設備來說，立式干燥設備每小時將多付出的熱量消耗約為430000千卡！這也就意味著每小時需要多付出86公斤的5000千卡標準煤或50.6立方米的天然氣（熱值8500千卡/立方米）