粉體行業(yè)在線展覽
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LPG-700
直接聯(lián)系
常州市優(yōu)博干燥工程有限公司
優(yōu)博干燥
90-100萬元
優(yōu)博干燥
LPG-700
2538
海藻液噴霧干燥機
將海藻浸出液，通過冷凍或噴霧干燥，制成粉末，然后加入乳糖制成顆粒狀的天然食品。該食品含有碘、蛋白質(zhì)和多種維生素，營養(yǎng)價值高，不但能促進食欲，而且對高血壓、肝臟病人也有極明顯的藥理效果。
制作方法 將天然干燥、無雜質(zhì)的海藻，在乙醇溶液中浸泡20～25分鐘，進行殺菌處理，然后放入2～10℃(一般放入3～5℃)的水中，浸泡10～30小時，浸泡后液體呈粘稠狀，再把此浸出液，通過冷凍干燥或噴霧干燥制成粉末，在此粉末中加入重量為1～3倍的乳糖，做成直徑為0.1～1毫米的顆粒食品。
實例 把剛從海上采得的裙帶菜芽株，通過天然干燥除去大部分水分(還含水約20%)，在95%乙醇液中，浸30分鐘，取出后以1∶50的比例放入4℃恒溫水中浸泡一晝夜。然后取出海藻，得到粘稠的浸出液。用冷凍干燥機冷凍干燥后，加入等重要的乳糖，制成平均直徑約為0.5毫米的粒狀物。
產(chǎn)品成分 碘0.016毫克 葉結(jié)素2.622毫克 維生素B10.0036毫克 維生素B20.0167毫克 維生素B60.553毫克 維生素B120.336毫克
海藻液噴霧干燥機特點
1. 干燥速度快。料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2. 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性。
3. 生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序；對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制。
4. 采用機械式離心霧化器，齒輪傳動，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，確保霧滴大小分布均勻。
5. 熱風(fēng)分配器的方向和角度采用可調(diào)式結(jié)構(gòu)，能確保霧滴與熱風(fēng)的充分接觸。
6. 彎頭采用衛(wèi)生級鋼管一次成型技術(shù)制作，可避免彎頭堵料現(xiàn)象。
將海藻浸出液，通過冷凍或噴霧干燥，制成粉末，然后加入乳糖制成顆粒狀的天然食品。該食品含有碘、蛋白質(zhì)和多種維生素，營養(yǎng)價值高，不但能促進食欲，而且對高血壓、肝臟病人也有極明顯的藥理效果。
制作方法 將天然干燥、無雜質(zhì)的海藻，在乙醇溶液中浸泡20～25分鐘，進行殺菌處理，然后放入2～10℃(一般放入3～5℃)的水中，浸泡10～30小時，浸泡后液體呈粘稠狀，再把此浸出液，通過冷凍干燥或噴霧干燥制成粉末，在此粉末中加入重量為1～3倍的乳糖，做成直徑為0.1～1毫米的顆粒食品。
實例 把剛從海上采得的裙帶菜芽株，通過天然干燥除去大部分水分(還含水約20%)，在95%乙醇液中，浸30分鐘，取出后以1∶50的比例放入4℃恒溫水中浸泡一晝夜。然后取出海藻，得到粘稠的浸出液。用冷凍干燥機冷凍干燥后，加入等重要的乳糖，制成平均直徑約為0.5毫米的粒狀物。
產(chǎn)品成分 碘0.016毫克 葉結(jié)素2.622毫克 維生素B10.0036毫克 維生素B20.0167毫克 維生素B60.553毫克 維生素B120.336毫克
海藻液噴霧干燥機特點
1. 干燥速度快。料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2. 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性。
3. 生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序；對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制。
4. 采用機械式離心霧化器，齒輪傳動，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，確保霧滴大小分布均勻。
5. 熱風(fēng)分配器的方向和角度采用可調(diào)式結(jié)構(gòu)，能確保霧滴與熱風(fēng)的充分接觸。
6. 彎頭采用衛(wèi)生級鋼管一次成型技術(shù)制作，可避免彎頭堵料現(xiàn)象。
