粉體行業(yè)在線展覽
ZLG-7.5×0.60
10-20萬元
蘇干
ZLG-7.5×0.60
2612
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優(yōu)點:
1、在流化床干燥設(shè)備內(nèi)流體與固體顆粒充分混合,表面更新機會多,大大強化了兩相間的傳熱和傳質(zhì),因而床層內(nèi)溫度比較均勻。同時,具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù)),一般可達到8000-25000KJ/(m?·h·℃)。生產(chǎn)能力大,最大每小時可干燥幾百噸的物料。
2、流化床干燥設(shè)備與老式的箱式干燥設(shè)備或回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備相比,具有物料停留時間短、干燥速率大的優(yōu)點;對于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。
3、設(shè)備簡單、便于制造、維修方便、且易于設(shè)備放大。
4、物料在流化床干燥設(shè)備內(nèi)的停留時間可按工藝生產(chǎn)要求進行調(diào)整。在產(chǎn)品含水量要求變化或原料含水量有波動時,均可適當調(diào)整。
5、在同一設(shè)備內(nèi),即可連續(xù)產(chǎn)生操作,又可進行間歇操作。
化工、制藥、食品
化工、制藥、食品
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ZLG-7.5×0.60振動流化床干燥機產(chǎn)品簡介:
流化床干燥機是由物料自進料進口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運動,熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風1:3排出.干燥物料由排料進口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。
適應(yīng)物料
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如:檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿l、絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。
性能特點
◎振動源是采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長。
◎流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品。
◎可調(diào)性好,適用面寬。料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷小.可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式的結(jié)構(gòu).有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔。
◎機械效率與熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30一60%。
三種制動方式:
1、電磁制動是通過機械裝置鎖住振動流化床的軸,電磁制動一般在SV、OFF后啟動,否則可能造成放大器過載,動態(tài)制動器一般在SV、OFF或主回路斷電后啟動,否則可能造成動態(tài)制動電阻過熱。
2、再生制動是指振動流化床在減速或停車時將制動產(chǎn)生的能量通過逆變回路反饋到直流母線,經(jīng)阻容回路吸收,再生制動必須在伺服器正常工作時才起作用,在故障、急停、電源斷電時等情況下無法制動振動流化床,工作是系統(tǒng)自動進行。
3、動態(tài)制動器由動態(tài)制動電阻組成,在故障、急停、電源斷電時通過能耗制動縮短振動流化床的機械進給距離,動態(tài)制動器工作時不需電源,需外部繼電器控制。
振動流化床與傳統(tǒng)的干燥技術(shù)相比,其顯著優(yōu)勢:
1、傳熱和傳質(zhì)的高利率保證更快和更均勻的干燥,比其他方法如烘箱、真空干燥要快速。
2、干燥時間從幾秒到幾分鐘。完全干燥通常是在15分鐘,具體時間為一個給定的樣本,設(shè)置是非常重復(fù)的氣流速度和溫度。均勻,重現(xiàn)性好,水分含量也可以用適當?shù)脑O(shè)置實現(xiàn)。
3、材料的含水率從百分之幾到百分之80以上可以干燥。室溫200,入口空氣溫度范圍覆蓋干燥除去溶劑的大部分情況。由于良好的混合,樣品溫度均勻、嚴密控制干燥過程,這證明對于干燥熱敏感的材料或涂層的顆粒是有利的。
4、它可加工的材料范圍廣,主要是制藥、化工、礦產(chǎn)、食品、煤、木屑、塑料、樹脂等。