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流化床干燥器又稱沸騰床干燥器，是利用流態(tài)化技術(shù)干燥濕物料。流化床干燥器種類很多,大致可分為以下幾種:單層流化床干燥器、多層流化床干操器、臥式多室流化床干燥器、脈沖流化床干燥器、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、振動(dòng)流化床干燥器、離心流化床千燥器和內(nèi)熱式流化床干燥器等。

沸騰流化床干燥器由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。一般來(lái)說(shuō)，比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸機(jī)供選擇。

分類：

按照被干燥物料，可分為三類：（1）適用于粒狀物料；（2）適用于膏狀物料；（3）適用于懸浮液和溶液等具有流動(dòng)性的物料。

按操作條件不同，可分為兩類：連續(xù)式和間歇式。

按結(jié)構(gòu)狀態(tài)，可分為一般流化型、攪拌流化型、振動(dòng)流化型、脈沖流化型、碰撞流化型。

工作原理：

散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流化態(tài)達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部

排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。

蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。

特點(diǎn)：

可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快，溫度低，能保證生產(chǎn)質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求。

應(yīng)用范圍：

它適用于散粒狀物料的干燥，如醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥；中劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕，還用于食品飲料；中劑，糧食加工，玉米胚芽、飼料等的干燥，以及礦粉、金屬粉等物料。 物料的粒徑**可達(dá)6mm．**為0．5-3mm。

除濕/干燥床編輯

使加熱的外界空氣流過水分飽和的除濕/干燥床上方,

以完成除濕/干燥床吸收的水分將釋放出來(lái),

當(dāng)除濕/干燥床足夠干燥后,將會(huì)使其冷卻,

并在另一干燥床的水分達(dá)到飽和后重新?lián)Q入閉環(huán)中.節(jié)能明顯。