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常州新馬干燥工程有限公司

　　常州新馬干燥工程有限公司以一流的工藝技術和豐富的生產實踐經驗為基礎，不段改進創新，目前已設計了新一代雞精專用生產線，滿足了用戶能生產高品質雞精的這一要求，成為了國內*有名的雞精生產線生產企業之一，并且已經有數十個工程案例可供用戶參觀認證。

新馬干燥雞精、食品添加劑生產線設計條件

1、物料名稱：雞精

2、產量要求：1200Kg/h（**產能1800Kg/h）

3、熱    源：4～6 Kgf/cm2蒸汽

4、物料顆粒：12～16目（約1.2～1.5mm）

5、初水份：  8-12%

6、終水份：  ≤3%

7、干物料堆比重：約0.4×10 3Kg/m3

新馬干燥雞精、食品添加劑生產線設計工藝

粉  碎        混  合         制  粒        烘  干        篩  分

新馬干燥雞精、食品添加劑生產線特點

1、設備采用了分段進風的形式，設計了預干燥段、強干燥段及冷卻段。預干燥段中采用了大風量、高風壓風的設計，使得具有粘性的濕顆粒雞精得到迅速分散及表面預烘干；干燥段采用低風量，高溫度風進行恒速干燥。這樣，使物料在不同的狀態都能有合適的干燥溫度和干燥風量，從而達到一種理想的干燥效果。

2、設備采用了上、下床體快裝式結構，能夠輕易的快速的清洗主機各個部位；在主機上箱體設有快速升降的電動葫蘆升降裝置，能快速升起流化床上床體，能夠使床面得到快速而且徹底的清洗。

3、在設備的進風形式上，我們改變了傳統的折流進風，而采用了下進風，確保達到床面時能均勻合理，保證物料受熱均勻，產品干燥均勻，而且系統阻力小。

4、采用了擴大體箱式上床體，減少了床體上的排風管道，可以集中排放，減少了清洗點，并且能提升干燥效果。

5、根據雞精干燥特性，流化床的床板采用舌型床板結構，風向一致、壓降小，物料前進速度均勻、快速，而且無漏料現象。

6、系統采用了干燥與冷卻完全獨立床體結構設計，產量大、可調性強。并且，在冷卻系統中，設計了冷凍除濕裝置，對進風進行強制冷卻并除濕，確保物料冷卻效果，并可很好的防止冷卻過程中回潮現象的發生。