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空心槳葉干燥機的專業生產廠家常州市和正干燥設備有限公司可根據您物料性質，提供專業準確的設備選型及配置；成熟的設備工藝設計，良好的客戶口碑，設備行銷全國，質量保證價格更實惠。

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空心槳葉干燥機故障檢修

1.槳葉干燥機因結構簡單，在正常使用情況下，很少發生故障。新投入使用的槳葉干燥機，按減速機說明書的要求及時更換潤滑油，以后則定期添加潤滑油保持油位正常。槳葉軸兩端的軸承，在出廠時已添加潤滑脂，運轉期間要經常添加潤滑脂（合成復合鋁基潤滑脂）。

2.干燥機兩端的填料密封處，要根據密封情況及時更換四氟填料。更換填料必須在空載停車狀況下進行，不允許在運轉時更換。

3.干燥機在向筒體加料時不得落入物料以外的任何硬物，以免造成槳葉軸卡滯，影響設備的正常運轉。

4.電機和電器按相應的說明書進行維護與保養

烘干效果一流的空心槳葉干燥機，常州市和正干燥設備有限公司誠信制造；先進設備技術，精湛制造工藝，保證設備用材，設備經久耐用，和正產的設備，倍受廣大客戶青睞，公司配備完善的試驗車間，可提供帶料試驗，歡迎您的來電洽談選購。

污泥干燥機面積較小一般為雙軸，面積較大的為四軸。和正以雙軸式槳葉干燥機設計為例。 雙軸式槳葉干燥機的兩根主軸均為中空軸，中間留有孔道，用以通入加熱介質或排出冷凝水，沿徑向設置多個短管，與焊裝在中空軸外圈的槳葉相通，軸兩端分別設有支撐用軸頸和傳動用鍵槽。由于主軸在高溫狀態下傳遞扭矩，且較長，設計時要考慮到熱脹冷縮、熱應力、強度、剛度及撓度等問題。

兩軸在機體內平行排列，兩排槳葉相互嚙合，相向旋轉。軸間距L大于槳葉**外圓直徑和主軸直徑之和的一半，即槳葉旋轉時，其**外圓不能與對面軸的表面相碰，根據加工精度，*小間隙可取為5~10mm。取較小的L值，可以提高攪拌效果，但相應的攪拌功率提高，通常用于含水率較高、粘性較大，需強烈攪拌的物料。相反，較大的L值，常用于較松散物料，在不影響攪拌效果前提下，可以降低攪拌功率。

常州市和正干燥客戶信得過品牌，性能**的空心槳葉干燥機由和正干燥提供；我們是常州市和正干燥設備有限公司，公司位于江蘇省常州市三河口開發區；專業設計生產干燥設備、制粒設備、混合設備，粉碎設備，粉體輸送等，歡迎來電提供您的物料參數及具體要求，我們免費提供的設備選型及設備配置。

1.空心槳葉干燥機 溶劑回收型干燥流程： 系統全密閉，在真空狀態下操作，不需要補充空氣，蒸發出的溶劑經除塵器脫出粉塵，再經冷凝器回收溶劑，不凝氣體由真空泵排空。蒸氣流走向同常壓型，物料的給入和排出，需要用特殊裝置將系統與大氣隔絕開來。 該流程適用于需要回收溶劑的物料，也可用于不回收溶劑，但需要在真空下干燥的物料，此時的溶劑回收罐改為汽水分離器。作為特殊情況，該流程也可用來蒸發脫出高沸點粘稠物料的揮發物，這類物料用傳統蒸發器較難處理，例如，含對苯二酚的焦油。

2.空心槳葉干燥機 組合干燥流程 槳葉干燥機在處理高水分物料時，由于葉面的自潔作用，具有加熱面更新快，傳熱系數高的獨特優勢，但大型化困難，在大批量處理物料時配置復雜，同時，由于填充率較高，料層厚，在干燥低含水物料時干燥速率下降。盤式干燥機攪拌系數高，動力消耗小，料層薄，在處理低含水物料時干燥速率高，但含水較高時有不同程度粘盤，影響干燥速率。蒸氣回轉筒干燥機易于大型化，在連續大批量處理物料方面有優勢，但和盤干機一樣，難以處理高水分和粘性物料，很明顯，這幾種干燥機的優缺點正好互補，恰當組合，會取得較好的經濟技術指標。