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城市污泥干化

污泥干化——焚燒集成處理項目設計的日處理能力是360噸，平時按設計能力的80%運行。處理系統主要由污泥干化裝置、污泥焚燒爐和煙氣凈化裝置等組成，處置流程為先對濕污泥進行干化，將含水率降到20%以下，再將干化后污泥送進回轉窯進行高溫焚燒，焚燒后含水率降至5—10%，達到滅菌、消毒、除臭、減容的目的。焚燒產生的尾氣還有專門的煙氣處理系統處置，沒有二次污染。該項目經開爐調試，檢測發現處置后的污泥的含水率由80%降至10%左右，重量和體積大大減少，且無明顯異味，實現了污泥的減量化和無害化處理。焚燒后的泥殘渣，還可以用于制磚和制水泥，實現資源循環利用。

常州市和正干燥設備有限公司專業設計制作污泥干燥機，針對行業：印染、造紙、生物、電鍍、熱電、化工及污水處理廠。一般污泥脫水后初水份在80%，烘干后終水份為10%～50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，可廢物利用并節省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會造成二次污染，變廢為寶，完全可達到環保要求，此設備能耗低、熱源可使用蒸汽、導熱油、熱風、煙道氣等加熱，（蒸發1公斤/水消耗熱量為1.1～1.3kg蒸汽）具有動力消耗低、運轉平穩、低噪音、用工量小等優點，基本為全自動生產。