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馬鈴薯淀粉干燥機(jī)、馬鈴薯淀粉烘干設(shè)備

馬鈴薯淀粉干燥

馬鈴薯粉是由土豆，包括土豆皮，煮熟后，干燥并精細(xì)磨碎。它可以被用來作為增稠劑，盡管用于勾芡不及太白 粉，但是在一些烘焙食品，它能保持水分。馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝與鮮甘薯生產(chǎn)淀粉工藝過程基本相同，但工業(yè)生產(chǎn)馬鈴薯淀粉比手工生產(chǎn)簡單。主要是由原料的洗滌、磨碎、篩分、分離蛋白質(zhì)、清洗、脫水和干燥等工序組織。一般傳統(tǒng)生產(chǎn)方法和現(xiàn)代化生產(chǎn)方法的主要區(qū)別，在于后者使用碟式離心機(jī)或旋液分離器代替流槽分離雜質(zhì)，使操作能夠自動(dòng)化和連續(xù)化進(jìn)行更大規(guī)模生產(chǎn)。淀粉經(jīng)干燥后，溫度較高，為保證淀粉的粘度，需要在干燥后將淀粉迅速降溫。冷卻后的淀粉進(jìn)入成品篩，在保證產(chǎn)品細(xì)度、產(chǎn)量的前提下進(jìn)入后面一道包裝工序。小型工廠生產(chǎn)的淀粉渣不經(jīng)干燥直接作為飼料，而大型工廠的淀粉渣大都進(jìn)行干燥。為了節(jié)省熱能消耗，可以先經(jīng)壓榨機(jī)脫水，然后用閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行干燥。

馬鈴薯淀粉烘干

在馬鈴薯淀粉干燥工藝中采用到的XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是常州市易度干燥設(shè)備有限公司消化吸收，大膽采用國外先進(jìn)技術(shù)、并結(jié)合國內(nèi)馬鈴薯淀粉干燥的實(shí)際情況，自行開發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型產(chǎn)品。馬鈴薯淀粉干燥設(shè)備的生產(chǎn)工藝簡述為：熱空氣由馬鈴薯淀粉干燥設(shè)備的主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入馬鈴薯淀粉干燥機(jī)主塔、在馬鈴薯淀粉干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的馬鈴薯淀粉干燥性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于* 佳合適的狀態(tài)。馬鈴薯淀粉經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入馬鈴薯淀粉干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對于比較大且潮濕的馬鈴薯淀粉顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到馬鈴薯淀粉干燥主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使馬鈴薯淀粉的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在馬鈴薯淀粉干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時(shí)旋流片亦起到保證馬鈴薯淀粉干燥所必須的停留時(shí)間和分級的作用。

馬鈴薯淀粉干燥設(shè)備

1、馬鈴薯淀粉干燥機(jī)采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。

2、有效控制了馬鈴薯淀粉的終水分和細(xì)度，通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。

3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨(dú)特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。

4、對于馬鈴薯淀粉物理性質(zhì)上看，馬鈴薯淀粉干燥設(shè)備的主機(jī)底部設(shè)置成高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置，避免了馬鈴薯淀粉焦化變色的可能。

5、馬鈴薯淀粉干燥系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

6、馬鈴薯淀粉干燥設(shè)備的主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu)，主機(jī)軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。

技術(shù)參數(shù)：（僅供參考）

注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。