粉體行業(yè)在線展覽
XSG-10
10-20萬元
和正干燥
XSG-10
2286
硫化紅棕干燥機(閃蒸干燥機)是發(fā)展最快應(yīng)用范圍最廣泛的機型之一,在國內(nèi)也稱旋流干燥機,旋轉(zhuǎn)快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
化工、制藥
江西甘源
硫化紅棕干燥機(閃蒸干燥機)具有科技含量高,標準化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡單等優(yōu)點,在設(shè)計結(jié)構(gòu)上:
1、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所的產(chǎn)品的粒度就越小。
2、干燥器上部設(shè)置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、*終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。
3、加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設(shè)備費用。
硫化紅棕干燥機(閃蒸干燥機)是一種非常受歡迎的干燥設(shè)備,因為在沒有閃蒸干燥機之前濾餅物料、膏狀物料的干燥問題,只能通過噴霧干燥機與流化床干燥機。但是這樣不僅操作非常麻煩而且成本太高,太過于耗高了,并且還有干燥不均勻和容易變質(zhì)等的問題。但是自從閃蒸干燥機的成功上市后,這些問題有已經(jīng)被**有效的解決了,而且干燥速度比以往更快更簡潔。因此這種干燥設(shè)備的上市特別受廣大用戶歡迎。
但這個世上并沒有**無缺的東西,因為閃蒸干燥機也有一些不足的地方,比如在進料時系統(tǒng)漏料的問題,這也是很多人在問的問題。因此面對不足的問題的時候,我們就只能用通過方法來解決了。通常可以改造與設(shè)計來解決,下面就來介紹一下。
我們先從了解它的設(shè)計弊端開始,如下:
1、粉碎效率會下降:物料進入破碎時物料會因刀片以及氣流的作用下高速旋轉(zhuǎn),我們發(fā)現(xiàn)當物料的速度與刀片的轉(zhuǎn)速相近時會造成粉碎的效率下降。
2、目前閃蒸干燥機的刀片是帶有刮板的,主要是與轉(zhuǎn)軸成直角結(jié)構(gòu)。物料由于該結(jié)構(gòu)而造成直接撞向干燥室壁,會增加粘壁情況發(fā)生的概率。
3、進料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡述: 軸端密封情況:從閃蒸干燥機的干燥流程上可以大致分析出,干燥介質(zhì)的溫度可達250℃,由于風(fēng)機的作用以高速切線進入閃蒸干燥機底部。整個設(shè)備內(nèi)壓力為0.045MPa。
硫化紅棕干燥機(閃蒸干燥機)是發(fā)展*快應(yīng)用范圍*廣泛的機型之一,在國內(nèi)也稱旋流干燥機,旋轉(zhuǎn)快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
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