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1.在潔凈廠中使用時，電機、減速器均為固定的，只有攪拌軸在容器內上下移動，因此對潔凈室空氣擾動很小。為了防塵，用不銹鋼罩將驅動部的動力部分密封罩住，以便于外部的清潔；

2.底盤濾板更換非常容易。本體法蘭被緊固的同時過濾網(wǎng)也被固定。由于濾網(wǎng)的表面沒有緊固用的螺栓及螺栓孔，因此清洗干凈，且無積液，符合 GMP 要求，適用于潔凈要求高的場合；

3.由1個簡潔的S型彎曲槳葉組成，能夠完成物料攪拌、干燥、排出等全部操作。槳葉形狀簡潔，清洗容易，符合GMP要求；

4.出料閥閥腔內部閥桿包覆耐壓耐溫的金屬波紋管。閥的密封為雙重O型圈壓緊式軟密封，液壓驅動鎖緊。閥體為無積液結構，配有在線滅菌SIP系統(tǒng)；

5.可對筒體、底盤、攪拌、捕塵器進行全方位加熱和冷卻，封頭采取保溫處理，加速烘干或降溫，提供生產(chǎn)效率。加熱方式：筒體部分采用整體夾套加熱，其它采用流道形式加熱；

6.攪拌提升組件中的升降內軸的潤滑方式由加油式改為無油（自潤滑）式連接，既簡化了加工工藝，又提高了設備的無菌性；

7.罐體封頭上的管口都為喇叭口且漏出封頭高度盡可能的低，從而使管口更容易清洗干凈；

8.攪拌軸在罐體這部分包覆耐壓耐溫的316L金屬波紋管，波紋管上下兩端分別與機械密封和攪拌軸密封連接，可防止攪拌軸在旋轉或上下運動時產(chǎn)生的摩擦物掉入罐體而污染物料；

9.設備整個運行過程中及*后的罐體、管道的清洗滅菌干燥可全部做成全自動式，既能減少人為的干預，也能提高效率。