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雙行星真空動力混合機是一種無死角的動力混合、分散設備，攪拌槳、分散盤實現(xiàn)既公轉又自轉的雙行星運動，其速度可調(diào)頻變速。動力混合機使物料作復雜運動，受到強烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不會出現(xiàn)混合死角，廣泛運用于新能源鋰電池、粘膠劑、密封膠、有機硅、醫(yī)藥、食品、化妝品、油墨、電子煙、化工行業(yè)、實驗室、研究所等領域。

 雙行星動力混合機根據(jù)外觀分成兩類：

1.200L以下（含200L）單梁式

2.300L以上（含300L）龍門式

 雙行星動力混合機特點：

1.取消測溫桿，桶壁測溫，沒有測溫箱維護更簡單；

2.可選配伺服電機，扭矩輸出穩(wěn)定，更節(jié)能；

3.實時在線測試漿料粘度，更智能；

4.同步帶更換不用拆裝桶體，節(jié)約時間，降低工程部維修勞動強度；

5.攪拌軸、分散軸采用SUS321材料，高溫應力破斷性能及高溫抗?jié)撟冃阅芨鼉?yōu)異；攪拌槳采用SUS316，漿底倒梯形，防止?jié){料粘底；鏈輪、帶輪、同步輪均為低碳合金鋼，表面滲碳，硬度達到55HRC；

6.行星箱及主軸全部采用大尺寸，極其適應干法高鎳高粘度攪拌；

7.自動噴淋清洗裝置，配有電機防塵罩，消音、易清洗；

8.下桶安全鎖桶機構，越簡單的機械結構越安全；

9.軸承采用SKF，電機、變頻器采用西門子，更節(jié)能，耐用；

10.法蘭、管系均采用等離子切割、焊接，符合GMP要求，無死角、無殘留，在上桶加料口及托盤優(yōu)化結構；

11.利用高頻超聲波對納米及微米級顆粒進行均勻分散避免沉積和團聚的問題；

12.攪拌槳五軸加工中心精密加工，不銹鋼桶體立車精密加工，確保攪拌槳與桶體材料與漿料不產(chǎn)生化學反應，槳與槳與桶體間隙*小化。

  傳動系統(tǒng)特點：

1.公轉和攪拌采用斜齒輪減速機和變頻電機做動力源，動力輸出平穩(wěn)，扭矩大，壽命長。動力傳遞采用鏈條和斜齒輪，無動力損失，傳動準確，噪音低。

2.分散電機為變頻電機，帶自冷風扇，散熱效果好，壽命長，運轉平穩(wěn)。動力傳遞采用三角皮帶和進口三星圓弧齒同步帶，無噪音。

3.傳動軸承為進口SKF雙密封軸承，精密耐用。

4.高速傳動軸之間的機械密封是德國博格曼整體合金機械密封，不會受熱漲系數(shù)影響而損壞，密封性能好，耐用。

 攪拌系統(tǒng)特點：

1.高速分散軸承座整體不銹鋼鑄造，再經(jīng)精密加工，保證軸承位的同軸度，使得分散軸轉動平穩(wěn)無跳動，軸承使用壽命更長。

2.30L以上的攪拌機雙分散軸4個分散盤，逆時針轉向。**線速度25m/s，對物料快速剪切分散、均質混合。

3.麻花框攪拌槳采用不銹鋼精鑄，再經(jīng)CNC五軸聯(lián)動加工，消除變形量，使實物與三維設計外形尺寸一致，能達到互換的效果。完全保證槳與槳、槳與桶壁間的間隙，攪料和捏合效果更佳。

4.測溫點在桶壁，減除測溫箱及測溫桿降低了維護保養(yǎng)率，測溫系統(tǒng)因無運轉部件更加可靠，簡化了行星箱的檢查維護程序，檢測實際溫度和顯示溫度的誤差在±1C°以內(nèi)。

 機架和升降部分：

1.機架由優(yōu)質碳素鋼和型鋼鉚焊而成，整體機架噴丸除銹，刮塑，噴漆房烤漆，確保機架表面防銹，退火消除應力后大型龍門銑加工，再由高強度螺栓聯(lián)接，穩(wěn)定牢固。

2.桶體等離子深溶焊接，封頭、桶體自動化拋光一體機，桶體升降由液壓缸帶動，沿直線導軌副做上下直線運動，保證上、下桶體的配合精度。