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超聲波分散是利用超聲波通過電能轉化成每秒幾萬次的機械能，聲空化--液體中空泡的形成、震蕩、生長、收縮、直至崩潰，機器引發的物理、化學變化。空化所引發的物理、機械、熱效應、生物效應、化學效應等，通過空化作用的振動從而把我們所加工的材質打散到微米甚至納米級，

采用超聲波分散，可不需要使用乳化劑，在許多場合.超聲乳化可以得到1μm以下的粒子。這種優質乳劑的生成，主要是由于分散工具附近的超聲波強力空化作用所形成的結果。化劑就能使石蠟在水中分散·其分散的校子直徑達1μm以下。

超聲分散持點通常是振制小、加速度大，超聲分散裝置已在食品、燃料、新材料、化枚品、涂料，石墨烯等很多領域被廣泛地應用。達到如萃取與分離、合成與降解、生物柴油生產、治理微生物、降解有毒有機污染物、生物降解處理、生物細胞粉碎、分散和凝聚，等等。

超聲波在食品分散中的應用大體可以分為：液-液系分散(乳劑)、固-液系分散(懸浮體)、氣-液系分散三種情況。

液-液系分散(乳劑)：如將酥油乳化，制成高級乳糖；醬汁制造時，原料的分散等。 

固-液系分散(懸浮體)：如粉乳劑的分散等。

氣-液系分散：如碳酸化合物飲料水的制造，可采用CO2吸收法改進，從而使穩定性提高。

二、工作原理

大功率超聲波聲化學處理系統由超聲波振動部件和超聲波專用驅動電源和反應釜三大部分構成：超聲波振動部件主要包括大功率超聲波換能器、變幅桿、工具頭（發射頭），用于產生超聲波振動，并將此振動能量向液體中發射。換能器將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波。其表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。變幅桿按設計需要放大振幅，隔離反應溶液和換能器，同時也起到固定整個超聲波振動系統的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發射到化學反應液體中。

? 主要特性

1. 設備升級簡單，無需改變客戶現有的生產設備和工藝流程；

2. 聚焦式設計，能量密度大，產量和效率可以得到明顯的提高，超聲能量轉化率高達80%以上；

3. 采用超聲波數控驅動電源，全數字電路控制，抗干擾能力強；

4. 頻率和功率可實時監控，功率連續可調，具有自動報警保護功能，操作簡便；

5. 安裝簡易，通過標準法蘭盤對接安裝，降低成本，節省能耗；

6. 設備可用于高溫高壓高粘度等各種工作環境，并可根據客戶要求，為客戶量身訂做使用方案，也可多套組合使用，增加輻射面積，提高產量。