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    玻化微珠生產設備，根據不同的需求制定不同規格的設備。主要由可分離式電預熱爐和玻化微珠新型電阻帶膨脹爐及其附屬部件組成，膨脹主爐設備主要用于對珍珠巖進行漸進式膨脹，使其表面玻化、氣孔封閉，生產玻化微珠產品（球形閉孔珍珠巖）。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

玻化微珠攪拌機應用：

    ⑴主體膨脹爐采用電阻帶作為加熱元件。其優點是使用溫度高，熔點可以達到1520℃；使用壽命長，允許的表面負荷大；抗氧化性能好，其氧化后生成氧化鋁，表膜具有良好的抗化性和高電阻率，而且抗硫性好，同時較電爐絲、煤等更加節能和環保。

    ⑵膨脹爐電氣控制部分采用PID多溫區段智能控制系統，保證了玻化微珠的產品質量要求。電控系統由PID儀表、控制柜、操縱臺等組成。本爐分6-8個加熱控溫區，每個區段由2404P雙通道智能溫度調節器等組成PID閉環控溫系統，實現比例控溫,以提高設備的自動化程度，同時還具有手動操作功能，方便設備維修保養。

玻化微珠攪拌機工藝：

    ⑴溫控系統采用了目前先進的PID控制技術，獨立對多溫區段進行溫度控制，控制精度高（±5℃），節省能耗，根據客戶對產品的要求調整不同溫區溫度，可生產出不同行業不同領域所需的各種型號的產品。

    ⑵主體設備膨脹爐由多個加熱溫區段構成，物料在爐內漸進受熱，表面有一個塑變軟化過程，更利于形成玻璃質外殼。物料在爐內滯留時間延長——可達10至15秒。

    ⑶預熱后的礦砂及膨脹后的產品均采用輸送機輸送及風送冷卻，由一個中心控制臺操作，易實現自動化。生產線設備布置緊湊，整個物料輸送過程完全封閉，消除了粉塵污染。

    ⑷由于膨脹珍珠巖的堆積密度較小，易飛揚，因此，傳統珍珠巖的生產過程中，產品料倉是粉塵污染*嚴重、也*難治理的地方。本生產線中的產品料倉采用自然沉降、折流板阻擋、旋風分離相結合的技術思路進行設計，結構獨特且除塵效果明顯，較好地解決了生產中的除塵難題。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

玻化微珠攪拌機產品用途：

    玻化微珠生產設備主要作用為生產玻化微珠，即一種保色粉末狀物質，其表面熔融，氣孔封閉，內部為多空腔結構，具有耐高溫、防火、物理性能穩定等特點，主要用于建筑的耐火保溫。

技術參數：

    鄭州萬松重工機械制造有限公司生產的玻化微珠保溫砂漿生產線的主機采用滾筒式攪拌，攪拌過程中對玻珠不會造成破損，這樣可以提高玻化微珠的保溫效果，有效地改變了傳統強制式攪拌對玻珠造成的破損，這是我廠不斷的對玻化微珠保溫砂漿生產線技術革新的**技術成果。

玻化微珠保溫砂漿不同生產線組成：

1、簡易型保溫砂漿生產線由：斗式提升機無機滾筒攪拌機成品倉敞口計量包裝機除塵器空壓機控制柜鋼體平臺等組成；

2、基本型玻化微珠保溫砂漿生產線由：斗式提升機待混倉無機滾筒攪拌機成品倉敞口計量包裝機縫包機除塵器空壓機控制柜鋼體平臺小料攪拌機小料成品倉小料閥口包裝機等組成；

3、全自動玻化微珠保溫砂漿生產線由：原料倉配料秤斗待混倉斗式提升機無機滾筒攪拌機成品倉敞口計量包裝機縫包機除塵器空壓機控制柜鋼體平臺等組成。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555