粉體行業在線展覽
RDB-FM-NiCoCrAlTaY
面議
上海研倍
RDB-FM-NiCoCrAlTaY
135
200目
上海研倍新材料 專業生產金屬粉末 NiCoCrAlTaY 合金粉末
1、產品信息
貨號 | 純度 | 規格 | 形貌 |
RDB-FM-NiCoCrAlTaY | 可定制 | 10-50μm、20-63μm、50-100μm 等 | 黑色粉末 |
2、產品規格
樣品測試包裝:客戶指定(<1kg / 真空密封瓶)
樣品產品包裝:1kg / 真空密封瓶
常規產品包裝:5kg/10kg/25kg
備注:采用雙層真空包裝,內部充入高純氬氣保護,外部為防潮鋁箔袋封裝,支持定制包裝規格。需存放于干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中,避免與空氣、水汽接觸,遠離酸、堿、強氧化劑。
3、產品概述
NiCoCrAlTaY 是一種高性能鎳基高溫合金,采用真空感應熔煉(VIM)結合電渣重熔(ESR)工藝制備,通過精準控制熔煉參數確保成分均勻性與低雜質含量。其化學成分以鎳(Ni)為基體(≥45%),鈷(Co)10 - 20%,鉻(Cr)12 - 18%,鋁(Al)4 - 6%,鉭(Ta)1 - 5%,釔(Y)0.01 - 0.5%,并含有微量硼(B)、鋯(Zr)等強化元素。
該合金形成 γ - γ' 雙相組織結構:γ 相為鎳基固溶體,提供良好韌性;γ' 相(Ni?Al 基)作為主要強化相,呈立方體有序結構均勻分布于基體中,賦予合金優異高溫強度。鉻元素通過形成 Cr?O?膜提供抗氧化能力;鋁進一步促進 Al?O?保護膜生成,提高抗高溫氧化與熱腐蝕性能;鉭細化 γ' 相并增強其熱穩定性,顯著提升合金抗蠕變能力;釔改善氧化膜附著力,抑制膜層剝落;硼和鋯強化晶界,提高抗疲勞性能。經定向凝固或單晶鑄造工藝,合金在 1100℃仍保持≥600MPa 的屈服強度,抗氧化壽命達數千小時。
4、產品用途
航空發動機領域:作為航空發動機熱端部件的關鍵材料,NiCoCrAlTaY 合金廣泛應用于渦輪葉片、導向器、燃燒室等部位。例如在 GE9X 等新一代大涵道比渦扇發動機中,其單晶渦輪葉片采用該合金制造,可承受 1150℃以上高溫燃氣沖刷,配合先進氣膜冷卻技術,顯著提升發動機熱效率與推重比。在高推重比軍用發動機(如 F119)中,合金制成的燃燒室部件能抵御高溫燃氣腐蝕與熱疲勞,保障發動機在極端工況下可靠運行。
地面燃氣輪機領域:在重型燃氣輪機中,NiCoCrAlTaY 合金用于制造高溫渦輪葉片與噴嘴環。例如在 H 級燃氣輪機中,其渦輪前溫度超過 1500℃,該合金部件需承受高壓高溫燃氣的持續作用。通過表面涂覆熱障涂層(TBC),合金基體可有效支撐陶瓷頂層,實現整體冷卻效率提升,使燃氣輪機聯合循環效率突破 65%,大幅降低發電碳排放。
航天推進系統領域:在液體火箭發動機中,NiCoCrAlTaY 合金用于制造推力室、渦輪泵等高溫部件。例如 SpaceX 的猛禽發動機,其推力室采用該合金經 3D 打印制造,結合再生冷卻技術,可承受 3000℃以上的燃燒溫度與高壓環境,同時滿足輕量化與高可靠性要求。在衛星姿態控制發動機中,合金的抗氧化與抗熱震性能確保長期在軌工作穩定性。
先進能源系統領域:在超臨界二氧化碳(sCO?)循環發電系統中,NiCoCrAlTaY 合金適用于制造高溫壓縮機與渦輪部件。面對 700℃以上高溫與超臨界流體的強腐蝕性,合金的耐蝕性與高溫強度保障系統高效運行,相比傳統蒸汽循環效率提升 20% 以上。在聚光太陽能熱發電(CSP)系統中,合金制成的熱接收器可承受 1000℃以上聚焦太陽能輻射,實現熱能-電能高效轉換。
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