氣力輸送設備工藝流程

    氣力輸送系統現在主要就是用于火電廠的氣力除灰中，氣力輸送設備相比傳統輸送方式，不僅節約人力成本，并且在輸送過程中還可以進行機械化的操作，與傳統的輸送方式相比更加合理有效。我們常州在雪堰嘉鴻在前面也已經給大家介紹了很多相關產品，今天就氣力輸送設備工藝流程為大家做具體講解。

氣力輸送作為運送方法的一種，早在國外就已經被廣泛運用，我國的氣力輸送發展歷史較短，但由于其占地面積小、布置靈活、利于控制粉塵二次污染、降低勞動程度以及提高運送過程自動化水平等優點，使得它在電力、建材、冶金、礦山、以及化工等許多行業廣泛應用。

    氣力輸送方式按照空氣在管道中的壓力狀態可以分為吸送式和壓送式，根據燒結廠粉塵的性質和相關的臨床實驗結果顯示，燒結廠粉塵宜采用正壓濃相流態化的氣力運送方法。這種運送方法是根據固氣兩相流氣力運送的原理，利用壓縮空氣的靜壓和動壓來進行高濃度、高效率的運送物料。

    作為專業的氣力輸送設備廠家，我們都知道氣力輸灰系統是由氣源、倉泵、管道、灰庫和控制設備五大部分構成。氣源、倉泵及灰庫等的選擇和確定必須基于管道內的參數就是我們常說的壓力和所需的空氣量以及物料特性基礎上，因此系統設計的核心是基于物料管徑的進取以及沿運送方向的管徑放大率來決定。通過合理設計管徑、減輕系統耗氣量以及降低管內灰氣流速的方式來使得管道不易磨損和堵塞。

    其實，我們所說的氣力輸送設備輸送就是將除塵器卸下的粉塵輸送至預定地點進行集中處理，以利于粉塵的回收利用，其不受空間位置和輸送線路的限制，輸送距離較遠，不會產生二次揚塵，但需要提醒大家的是氣力輸送系統中的彎管等構件易于磨損，設計中廠家需要采取耐磨措施。