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導熱塑料：利用導熱填料對高分子基體材料進行均勻填充，以提高其導熱性能。導熱性能的好壞主要用導熱系數(shù)（單位：W/m.k）來衡量。

導熱塑料分為兩大類：導熱導電塑料和導熱絕緣塑料。

    成分結(jié)構(gòu)

導熱塑料主要成分包括基體材料和填料。基體材料包括PPS、PA6/PA66、LCP、TPE、PC、PP、PPA、PEEK等；填料包括AlN、SiC、Al2O3、石墨、纖維狀高導熱碳粉、鱗片狀高導熱碳粉等。

產(chǎn)品特性

（1）散熱均勻，避免灼熱點，減少零件因高溫造成的局部變形

（2）重量輕，比鋁材輕40-50%

（3）成型加工方便，無需二次加工

（4）產(chǎn)品設計自由度高

(5) 由于成型方式主要為模具注塑成型,膠料在加熱后經(jīng)過加壓流入模具中,然后經(jīng)過冷卻成型。加工工藝的特性使得材料成型后的導熱系數(shù)呈現(xiàn)出各向異性的特點,即注塑時膠料流動的方向(in-plane)和垂直膠料流動的方向(through-plane)。一般膠料流動方向上的導熱系數(shù)是垂直膠料流動方向上的導熱系數(shù)的3~6倍,這種差異是由于膠料在注塑成型時,在流動方向易形成連續(xù)的分子鏈所造成的。

造粒機特點：

美弧造粒機有單/雙螺桿擠出機機筒、造粒機螺桿采用積木式原理設計制造，國內(nèi)**塑機專用的鏡面材料（整體材料非鍍鉻）。芯軸采用齒輪咬合型花鍵，保證**的承載能力，實現(xiàn)高扭矩傳送。筒體亦選擇塑機專用鏡面材料，內(nèi)流道整體，徹底解決筒體有罅隙造成的粒子黑點，粒子流痕，粒子缺陷問題。美弧塑機擠出系統(tǒng)具有優(yōu)異的自潔功能，設計合理，裝配精準，整套擠出系統(tǒng)能完成良好的互換性塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等物料反應過程，實現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程，美弧塑機以機械力完成聚合物接枝反應，而不是僅僅靠增加剪切口和外部升溫完成聚合物反應。**保留聚合物物料性能。