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【加工物料】： 各種礦石 【產(chǎn) 量】： 50-500T/h 制砂生產(chǎn)線特點(diǎn)： （1）制砂生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，整條生產(chǎn)線除了對(duì)設(shè)備的開(kāi)機(jī)停機(jī)及日常維護(hù)之外，流程簡(jiǎn)單，幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)效率高，運(yùn)行成本低，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合國(guó)家高速用料要求。 （2）制砂生產(chǎn)線的設(shè)備配置主要依據(jù)客戶對(duì)石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的用途來(lái)確定，提供售前、售中、售后的全面服務(wù)，依據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)配置流程，力求為客戶做到*合理、*經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線。 （3）生產(chǎn)設(shè)計(jì)的破碎篩分聯(lián)合設(shè)備在工藝流程的設(shè)計(jì)中，由于各級(jí)破碎設(shè)備匹配合理，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟(jì)效益高，碎石料品質(zhì)好，石粉產(chǎn)出率低等的特點(diǎn)為，同時(shí)配有先進(jìn)的電控操作系統(tǒng)，確保了整個(gè)流程出料通暢，運(yùn)行可靠，操作方便，高效節(jié)能。 （4）解決了傳統(tǒng)加工設(shè)備和工藝所生產(chǎn)的成品砂石料粒形等不合格的致命問(wèn)題，同時(shí)又克服了傳統(tǒng)工藝和設(shè)備針對(duì)加工較硬巖石所表現(xiàn)的設(shè)備磨損嚴(yán)重導(dǎo)致生產(chǎn)成本過(guò)高的缺點(diǎn)。另外，該生產(chǎn)線可根據(jù)不同施工期對(duì)砂石骨料不同的粒度要求，靈活調(diào)整成品砂石料的大小，能及時(shí)生產(chǎn)出適銷對(duì)路的產(chǎn)品，一線多用，大大減少了項(xiàng)目投資。 制砂生產(chǎn)線工藝流程： 機(jī)制砂生產(chǎn)線主要由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、制砂機(jī)和膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成。為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機(jī)、除塵設(shè)備等。大塊石料經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機(jī)送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。