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結構和原理 該機的上部和下部分別是帶有夾套的圓筒和錐體，在內壁分別裝有圓筒形和圓錐形的過濾構件和過濾網。在空心軸上安裝有空心螺旋刮刀、空心攪拌槳和空心推料螺旋（即RFDⅡ）。對于在反應和干燥過程中無強力和快速傳熱要求的某些溶劑類物料，則軸、螺旋刮刀、攪拌槳和推料螺旋均做成實心的，僅僅外部夾套對物料進行加熱或冷卻（即RFDⅠ）。該機工作時先把要反應的物料從頂部加入，然后開動驅動裝置，這時特殊的攪拌結構可使物料產生軸向、徑向和周向三向復合運動，使物料充分翻動，均勻攪拌，并進行充分反應。反應過程中，如需加熱或冷卻，則可在設備外部的夾套內及在空心軸，空心螺旋刮刀，空心攪拌槳和空心推料螺旋中通入熱載體或冷載體，對物料進行加熱或冷卻。 反應結束，打開濾液出口，通過在濾液出口處抽真空或在設備頂部加壓縮氣體的方法對物料進行過濾。過濾時濾網上的濾餅由螺旋刮刀刮下，物料在薄層濾餅條件下過濾，既可使濾液很清，又使過濾速率很高。 過濾結束后，物料如需要洗滌，將洗滌液加入過濾機，利用刮刀、攪拌器及擠壓螺旋等的旋轉攪拌，使濾餅再漿，這時再通過加壓或抽真空的方法把再漿料過濾成濾餅。這樣反復多次再漿過濾，直到將物料洗滌到所需的要求。然后在上述所有的空心旋轉部件和夾套中通入熱載體，對物料進行加熱，同時在設備頂部抽真空，對物料進行真空干燥。這時推料螺旋等轉動部件可保證物料無任何死角地充分翻動，干燥效率高。 干燥結束，打開下部出料閥，使驅動裝置按反方向旋轉，這時推料螺旋將自動把干燥好的物料推出機外。 主要優(yōu)點 1、一機多用。可在一臺機上完成反應，萃取、過濾、反復洗滌過濾、干燥、干料品混等多種操作。 2、全封閉系統(tǒng)，特別適合處理易燃、易爆，有毒或劇毒的危險產品及不允許有污染的鮮美食品，生物制品、藥品等。 3、可使物料在薄層濾餅或無濾餅條件下進行過濾，過濾效率高,過濾面積是同類產品的1.5-2倍。 4、由于在密閉狀態(tài)下操作，無物料走失和浪費，熱效率高，換熱面積是同類產品的2-3倍,能耗低。 5、占地面積小，廠房投資大大節(jié)省。 6、操作方便，勞動強度低。 應用領域和技術服務 根據該機的獨特功能，它可廣泛應用于化工、食品、醫(yī)藥、礦山、輕紡、冶金，印染等很多領域。我廠備有試驗裝置，歡迎用戶帶料來廠做試驗，以獲取數據，為工藝流程選配合適機型。