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   本設備適用于制藥、生物、飲抖、食品、化工等行業(yè)的植物、動物的常壓、加壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒回收等工藝操作，特別是使用動態(tài)提取或多罐逆流提取效果更佳，時間短，藥液含量高。配備罐體配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、溫度表、壓力表、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP標準。

注：以上參數(shù)為大致數(shù)據(jù)，實際根據(jù)客戶設計參數(shù)定制。

結(jié)構(gòu)形式

結(jié)合德國E&E提取罐的特點，重新設計開發(fā)新一代提取罐。在加熱、過濾、排渣、及排渣門的密封上有很大的改進，實用多年來得到用戶的肯定。

設計理念：

設備性能優(yōu)化、操作性好、節(jié)能環(huán)保、整體美觀

組成部分:

設備由罐體、除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、收油筒、雙聯(lián)過濾器、輸送泵及內(nèi)部管道組成。

組件部分:

罐內(nèi)配有 CIP 清洗自動旋轉(zhuǎn)噴球、溫度計、壓力計、防爆視孔燈、視鏡、快開進料口等，確保操作方便，符合 GMP 標準。該設備的內(nèi)缸由304和316L 兩部分組成。

工作原理:

提取罐內(nèi)加溶劑，浸泡后，通過夾套蒸汽加熱。罐內(nèi)藥液沸騰，根據(jù)各溶劑的沸點不同，開始，低沸點組份先進行沸騰變成二次蒸汽通過冷凝、冷卻到油水分離，可根據(jù)工藝情況確定是否回流或進行排放。油水分離器利用油水的密度不同而進行上、下分層，從而得到揮發(fā)油。另由于加熱過程中，主罐內(nèi)上、中、下部藥液存在濃度差，可以使藥液從主罐底部通過過濾器和泵打回到主罐上部進行循環(huán)，實現(xiàn)動態(tài)提取。