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概述：

　　ZJ系列羅茨真空泵，是一種容積式真空泵，又稱機械增壓泵，是目前獲得中、高真空的主要抽氣設備之一，其工作原理與羅茨鼓風機相似，是利用兩個8字形轉子在泵殼內作同步轉動，從而完成吸氣和排氣。工作原理請參照“羅茨真空泵工作原理”

　　針對化工、制藥等行業需抽除大量水蒸汽及溶劑的工藝，我公司對ZJ系列羅茨真空泵泵腔與軸承腔的密封結構進行了改進，大大減少了軸承腔及齒輪腔泵油乳化現象，使ZJ系列羅茨真空泵更加適合于配合水環真空泵抽除大量水蒸汽及溶劑等。同時我公司對轉子、泵體、端蓋等過流部件進行了鍍鎳處理，大大延長了羅茨泵在抽除腐蝕性氣體場合的使用壽命，并有效防止了羅茨泵的銹死現象。

　　對于抽除對橡膠具有強腐蝕性的溶劑的工況，我們在泵腔與軸承腔的四處及軸伸端的一處共五處設計了機械密封結構，簡稱"五點機械密封"，該機械密封的柔性密封件采用了耐腐蝕的PTFE材質從而徹底杜絕了泵油的乳化現象并徹底封閉了泵油向泵腔內擴散的通道，因此"五點機械密封"結構的羅茨真空泵可稱為真正意義上的干式羅茨真空泵。如需采用"五點機械密封"的羅茨真空泵，請在訂貨時注明。

　　羅茨真空泵的主要特點

　　① 能在很寬的壓強范圍(1~1×104Pa)有較大的抽速。

　　② 泵腔無油，避免了油蒸氣污染真空系統。

　　③ 振動小，噪聲小。

　　④ 機械磨擦損失小，故驅動功率小。

　　⑤ 易于維護和維修，費用低，壽命高。

　　⑥ 可抽除可凝性氣體

　　⑦ 不可單獨使用，必須配置前級泵。不允許在大氣壓力下啟動，待前級泵將羅茨泵入口壓力抽到允許入口壓力時方可啟動。前級泵一般為水環式真空泵，油環式真空泵，油封式機械泵等。

　　我公司生產的“伯仲”牌羅茨真空泵具有以下特點：

　　① 密封結構的改進

　　羅茨泵軸承腔一般采用潤滑油來冷卻、潤滑，如該部分泵油被乳化必須立即更換新油，否則將會造成軸承的銹蝕而造成泵的振動、噪聲變大，此時如再不及時更換軸承，則會加劇齒輪的磨損從而造成整臺泵的損壞。

　　針對目前羅茨真空泵在配用水環真空泵抽除大量水蒸汽及有機溶劑時泵油容易乳化的老問題，我公司對泵腔的密封結構進行了重要改進：在泵腔與軸承腔之間增加了FPM或PTFE柔性密封件以密閉泵腔與軸承腔，從而解決了羅茨泵泵油的乳化現象。該密封結構經過多年的使用已經被充分驗證。

　　② 泵腔內表面的處理

　　羅茨真空泵在抽除大量水蒸汽及化工溶劑時，轉子表面及泵腔表面容易出現銹蝕現象，經常出現試車后幾天未用羅茨泵即被銹死而無法運轉;或長時間停用后，再次開啟時泵被銹死;或在長時間使用后發現轉子及泵腔被腐蝕而影響泵的性能。

　　針對以上現象我公司對所有的羅茨真空泵的轉子及泵腔內壁全部進行了鍍鎳處理，經鍍鎳后的羅茨真空泵耐腐蝕、耐銹能力大大提高。

　　③ 轉子型線的改進

　　轉子之間的嚙合間隙是影響羅茨真空泵性能的大因素。羅茨真空泵的轉子之間的嚙合間隙應在保證泵穩定運行的前提下達到均勻、小。因羅茨轉子理論型線與實際加工的型線存在一定的偏差，經我公司工程師多次修正后加工出的轉子型線更加均勻，從而充分保證泵的性能。經對比測試，經型線改進后產品性能可與進口產品媲美。

　　④ 所有鑄件均采用金屬模型，樹脂砂造型，鑄件表面質量好，無需打膩，直接噴漆，更利于泵的散熱;

　　⑤ 軸承全部采用NSK進口軸承，充分保證了泵的運行穩定性和使用壽命。

　　⑥ 齒輪全部采用國標6級以上等級的齒輪，所有齒輪均高頻淬火，磨齒機磨齒，以保證羅茨泵的穩定運行且噪音較低。

　　⑦ 泵的表面全部噴涂優質環氧漆，耐酸堿，耐高溫，經久不變色。

　　配件圖片區：鍍鎳轉子，端蓋（樹脂砂鑄件），鍍鎳泵體1.鍍鎳泵體2.測試合格的羅茨泵

羅茨真空泵主要技術性能規格

注：上表所列極限壓力值為該羅茨真空泵配用合適抽氣速率的旋片真空泵或滑閥真空泵作為前級泵時所測得的極

限壓力，如采用水環真空泵、油環真空泵作為前級泵時，其極限壓力會高于該值，其具體參數請參照《羅茨液環真空機組》。