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撈渣機水平槽體由鋼板和型材焊接而成，分為上下兩層。上部槽體裝有冷卻水，底部鋪設耐磨鋼板用于熱渣冷卻粒化，下層鋪設輝綠巖耐磨鑄板。撈渣機上部槽體一般連接有關閉門，以底部密封，提高鍋爐熱效率。刮板鏈條刮下的灰將通過傾斜上升段的溜槽體排出，以降低爐渣的含水量，確保其不超過25%。傾斜上升段的上下溜槽鋪設耐磨鑄板，使用壽命不低于30年。

??撈渣機檢查步驟

??1、檢查撈渣機鏈條是否完好。傳動機構可靠，電氣接線正確，試運轉正常。檢查關閉門液壓系統、液壓張緊系統、液壓驅動系統的油位是否正常，油質是否合格，有無漏油現象，動作是否靈活。水封槽完好，軸封水門開啟。檢查渣倉出水管是否暢通，渣倉三通閥能否正常工作，排渣門是否密封良好。撈渣機水源(循環水、排污或水利工程)是否暢通。傳動軸的設計有足夠的強度和剛度來承受彎矩和扭矩同時作用的載荷。
??2、溢流泵處于良好的備用狀態。檢查撈渣機控制柜內各設備接線是否正確，打開電控柜電源，合上電控柜內斷路器和電機保護器。檢查渣倉內電控柜進線電源，接通電源，送控制柜內空氣開關，檢查柜內有無雜物，設備接線是否正確，端子有無松動。整個格柵組件直接安裝在通道上，水中的固體被網板串聯而成的過濾帶捕獲，然后送到除污機驅動裝置后方較高的位置排出。同時，旋轉刷進一步清潔篩板。
??3、開啟水力關閉門，開啟除灰專業(循環水排污或水力專業)主水門，開啟撈渣機軸封水門。將撈渣機的“地/遙控”旋鈕轉到地位置。撈渣機當耙齒移動到設備上部時，由于導向輪和曲線軌道的導向，每組耙齒都會相對移動。大部分固體物質靠重力落下，另一部分依靠旋轉刷軸的反向運動，可以清理粘在耙齒上的雜物。?

??撈渣機的維護

??1、刮板撈渣機原則上應在鍋爐點火前投運并在空載下啟動，而后連續運行。直到無灰渣才能停運。
??2、啟動是應以低速啟動，然后根據灰渣量調節運行速度。
??3、鍋爐正常運行是，應以保證鍋爐底的水封正常，為了使爐渣能充分粒化，爐底補水門的開度應根據機組負荷反時調節及時調整。使溢流箱中水溫控制在55～60℃，當撈渣機內水溫超過60℃，當沖洗閥開啟，水溫低于
??40℃時，補水門關閉。
??4、運行時如刮板撈渣機需要短時搶修時，可關閉所有灰渣（液壓）關斷門以形成臨時爐底存渣。刮板撈渣機可通過下部滑軌拉出搶修，但時間不能超過4小時。
??5、定期檢查爐底水溫，溢注箱水溫正常，并檢查刮渣機的鏈條，刮板，傳動裝置，電機運行情況。
??6、定期檢查鏈條張緊系統油箱油位正常，油質合格。液壓驅動系統油箱油位正常，油質合格。
??7、監視渣倉渣位，當渣位達到上限（6米）時，應切換渣倉。同時通知灰渣外運。
??8、每月應對刮渣機的刮板及鏈條進行詳細檢查，如發現刮板變形損壞或鏈條磨損嚴重、伸長與鏈條嚙合不佳，有脫鏈危險時，應及時通知處理。
??9、每隔七天左右手動張緊鏈條一次。