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還原爐結構特點：下面主要從電極的對數和排列方式、混合氣進氣管的排列方式、噴嘴結構這三個方面展現國內外還原爐的結構特點。

  全自動高溫四管還原爐包括爐頭、爐體、爐架、爐尾、爐管、爐內空腔、冷卻水管、加熱元件、耐火材料、全自動氣動推舟裝置、供氫管路及閥門流量儀表、氫氣防暴筒、砌體總成、電器柜、主要低壓電器、溫控儀表、觸發器、熱電偶、PLC及其他電器元件。爐體內底部的隔熱保溫層下面的為高鋁聚氫耐熱保溫磚層，上面靠爐管層為莫來石輕質耐熱保溫磚層；爐體內上部隔熱保溫層和兩側邊的隔熱保溫層均為高溫陶瓷纖維板夾微晶高鋁纖維毯3層復合結構，在爐內空腔縱向設置上下兩排，每排兩根耐高溫合金擠壓無縫異型爐管；加熱元件為硅碳棒；在硅碳棒加熱元件的外部有對應的高溫陶瓷管絕緣支撐構件。

  雙管、四管、八管還原爐是將氧化鎢、氧化鉬通過一定的溫度、時間、爐內氣氛控制，以氫氣為還原性氣體，將氧化鎢、氧化鉬還原成鎢粉、鉬粉的生產設備，是一種用途比較廣泛的爐型。發熱體容易更換，維護十分方便，采用氣動推舟。各獨立的加熱區均配備有熱電偶、數顯式智能調節器（PID）和可控硅組成的閉環控制系統，可實現自動準確控溫。四管爐的爐管布置既可上下兩根均布，亦可四根平行布置。 該系列雙管、四管、八管還原爐經過特殊設計、制造，正常工作溫度可達1050度-1100度，是生產粗顆粒鎢粉（18μm）理想設備。