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  高鋁粉煤灰生產氧化鋁聯產硅酸鈣生產工序中，硅酸鈣漿液先經回水沉降槽沉降，沉降得到的底流通過過濾設備(通常為真空過濾設備)分離得到硅酸鈣濾餅，該硅酸鈣濾餅還含有大量的附水(高于70%)，為了便于倉儲和運輸，需對硅酸鈣濾餅進一步烘干。目前硅酸鈣產品尚未大規模生產，因此少量硅酸鈣濾餅烘干通常采用噴霧干燥塔或旋轉閃蒸干燥器一滾筒干燥機等烘干設備。這些烘干設備均采用了熱風干燥法，為了保證烘干效果，熱風溫度控制在500-700°C之間，經熱風烘干得到的硅酸鈣水分低于30%。現有的熱風烘干方法存在以下缺點熱風帶走熱量多，能耗高；硅酸鈣細度小，收塵困難，增 加了硅酸鈣的生產成本；硅酸鈣濾餅中的水分全部隨熱風排入大氣，即硅酸鈣濾餅中的附水全部浪費。