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菊花微波烘干機/新型節(jié)能烘干專用設備

微波低溫干燥機是指，在低溫的條件下，采用微波設備進行干燥烘干的設備。隧道式微波干燥機采用連續(xù)傳送方式，可做到連續(xù)24小時不間斷生產(chǎn)。我公司研發(fā)的磁控管、變壓器雙水冷系統(tǒng)，可很好地對設備發(fā)熱電器件進行降溫處理，使設備生產(chǎn)運行更加可靠、穩(wěn)定。設備安裝有美國進口遠紅外測溫儀，在線實時監(jiān)測微波加熱腔體內(nèi)物料的溫度，以便及時調(diào)節(jié)及控制物料的干燥溫度。

隧道式微波干燥機廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品。農(nóng)副產(chǎn)品、竹木行業(yè)、紙品行業(yè)等干燥用，該設備干燥速度快、時間短、自動化程度高、生產(chǎn)環(huán)境友好。

設備優(yōu)點：

時間短、速度快
常規(guī)熱力干燥殺菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長時間，物體內(nèi)部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成，電磁場作用下，這些極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時交變電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使介質(zhì)溫度不斷升高，故微波加熱是介質(zhì)材料自身損耗電場能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時間大大縮短，在一定功率密度強度下，一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達到滿意效果。
2、低溫干燥殺菌保持營養(yǎng)成份
微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用，相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70。C，75—80。C或103—121。C里，時間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風味。例如：采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%，相比之下，微波處理法能達到保留維生素C的60—90%，常規(guī)加熱法豬肝維生素A保留值為58%，而微波法加熱則可達84%。
3、節(jié)約能源
微波電能轉(zhuǎn)換效率高，一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節(jié)能省電，一般可節(jié)電30—50%。
4、均勻徹底
常規(guī)熱力干燥、殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差，內(nèi)外干燥、殺菌效果 一致性差。為了保持風味，縮短處理時間，往往內(nèi)部達不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象，然而這使物品表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。微波具有穿透性能，表面和內(nèi)部同時作用，能保證內(nèi)、外部溫度一同達到要求值，所以干燥、殺菌均勻、徹底。
5、便于控制、易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)
微波食品干燥、殺菌處理設備操作簡單，便于控制，沒有熱慣性，能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進行處理，減少生產(chǎn)操作人員，降低生產(chǎn)成本。
6、設備簡單、工藝先進
與常規(guī)殺菌相比，微波設備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求，投資少、見效快。
7、改善勞動條件、節(jié)省占地面積
微波設備無高溫、無奈熱、本身不發(fā)熱，無熱輻射。可大大改善勞動條件，而且設備結(jié)構緊湊、節(jié)省廠房面積。濟南越弘微波設備