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磷酸鐵干燥焙燒窯1000kg/h

在干燥機頂部設(shè)置陶析環(huán)，將大粒徑的產(chǎn)品進一步破碎，干燥合格后的物料隨熱風(fēng)從干燥機頂部進入布袋除塵器進行分離除塵，除塵后的尾氣干燥尾氣經(jīng)引風(fēng)機再進入濕式除塵器除塵后排空。

布袋除塵器收集下來的粉末經(jīng)旋轉(zhuǎn)卸料閥進入回轉(zhuǎn)窯進料口。預(yù)干燥后的二水磷酸鐵在燃?xì)馐交剞D(zhuǎn)窯高溫條件下，先蒸發(fā)殘余的游離水，之后結(jié)合水分解為游離水變?yōu)樗?，得到無水磷酸鐵。焙燒后的物料進入冷卻窯，通過外壁噴淋冷卻水的方式進行冷卻，降溫后的產(chǎn)品通過出料箱排出，進入后續(xù)工段。

焙燒熱量由天然氣燃燒提供，燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯設(shè)置多組燒嘴，每組可獨立控溫，助燃空氣由

獨立的助燃風(fēng)機提供。焙燒過程中爐膛內(nèi)的氣體引至旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機做為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機熱源。特殊情況下高溫?zé)煔饨?jīng)三通閥自動排空。

爐筒內(nèi)產(chǎn)生的氣體從爐頭引出，混合冷風(fēng)降溫后進入回轉(zhuǎn)窯布袋除塵器除塵后，粉料回到回轉(zhuǎn)焙燒爐內(nèi)，尾氣由回轉(zhuǎn)窯引風(fēng)機送入濕氣除塵器除塵排空。