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沖天爐脫硫除塵器概述： 沖天爐熔化廢鐵廢鋼為鐵水加工鑄造鑄件，在熔 化鐵水工序中，沖天爐使用焦炭作為燃料，焦炭的含量為：固定碳82～87%，含S 0.41%，灰份8～12%。沖天爐運行過程中產(chǎn)生了煙氣，其主要成分是SO2，需經(jīng)過治理達標后方能排放。 沖天爐廢氣與鍋爐煙氣類似，污染物均為煙塵和二氧化硫，處理工藝按鍋爐煙氣的處理工藝進行選擇。由于煙塵濃度較高，先經(jīng)過 沖天爐除塵器系統(tǒng)進行一級除塵后再進行脫硫處理。
    沖天爐脫硫除塵器、沖天爐除塵器工作原理：沖天爐生產(chǎn)中出來的高溫含塵氣體首先進入冷卻器，是高溫含塵氣體得到**次冷卻，溫度可下降到150~160 ℃，同時一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風的作用下沉降下來；然后含塵氣體進入多管水冷卻器，煙氣得到進一步冷卻，溫度下降到100 ℃以下，含塵氣體再進入袋式除塵器（袋式除塵器宜選用氣箱脈沖袋式除塵器，它集分室反吹和脈沖噴吹等除塵設備的特點，增強了使用適應性，可廣泛應用于冶金、鑄造、水泥和制藥、化工等行業(yè)的環(huán)保除塵，其煙塵排放濃度≤50 mg/Nm3，除塵效率可達99%以上）徹底除塵；經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風機抽至排氣筒排除。