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ppc脈沖除塵器是我們天意德環(huán)保經(jīng)過在2016年到2017年不斷更新改進的除塵設(shè)備，這兩年天意德環(huán)保對脈沖除塵器經(jīng)過研究不但有過去的分室反吹和噴吹脈沖清灰等諸類除塵器系統(tǒng)，2018年還采用了高能離線清灰方式，具有清灰強度大、除塵布袋使用壽命長、收 塵效率高、過濾風(fēng)速大的特點，從而大幅度提高了該除塵器的使用性能和范圍。

    ppc脈沖除塵器可廣泛應(yīng)用 于水泥廠的磨機、破碎、包 裝、庫頂、篦式冷卻機等系 統(tǒng)的除塵，因其結(jié)構(gòu)設(shè)計的 特點，它還可以處理高濃度 (高達1000g/Nm3以上)的 含塵氣體，可直接用作立式 磨、O-sepa選粉機等配套 的成品回收設(shè)備。除水泥行 業(yè)外，PPC系列除塵器還可 用于機械、電力、化工、冶 金等行業(yè)放入煙氣除塵。

    工作原理：

     在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下，含塵氣體從除塵器的進風(fēng)口進入到預(yù)收塵室，含塵氣流在擋流 板碰擊下，便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時。流速減慢，由于慣性及粉塵的自重作用，較粗顆粒粉塵 直捺流入灰斗，并從排灰機構(gòu)卸出，起到了預(yù)收塵的作用0其它較輕細粉塵隨氣流向上并吸附在濾袋的外表面上，過濾后干凈的氣體透過濾袋進入上箱體并匯集由出風(fēng)管排出。灰斗中的粉塵定時或連續(xù)由輸送和排灰裝置卸出。

　　隨著過濾工況的不斷進行，濾袋外表面上的粉塵越積越多，相應(yīng)地設(shè)備的運行阻力也 逐漸增加，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限通常維持在1200-1600Pa范圍內(nèi)， 當超過此限定范圍，由清灰控制器定時或定阻的發(fā)出指令，也可手動來進行三狀態(tài)清灰。

　　脈沖除塵器采用循環(huán)分室離線消灰的方式，其清灰過程是清灰控制器發(fā)出信號，首先令一 個袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開脈沖閥，以極短的時間(0.1s-0.2s) 向箱室內(nèi)噴入0.4-0.6Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱室內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動 變形，再加上逆向氣流的作用，使濾袋外表所附的塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降 時間后，提升閥打開，此室再次進入過濾狀態(tài)，經(jīng)一定的時間間隔后再對下一室離線清灰。 如此逐室循環(huán)清灰，不但清灰徹底，而且避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次揚塵。

   2018ppc脈沖除塵器特點簡介

　　1、收塵效率高，采用先進的分室離線清灰方式，防止清灰的“再吸附”現(xiàn)象，保證很好的消灰強度及效果，收塵效率≥99.9%,該除塵器的排放濃度完全能滿足國家新的環(huán)保排放標準。

　　2、處理粉塵濃度大，采用科學(xué)的預(yù)收塵分箱結(jié)構(gòu)和脈沖清灰方式，使得該機可以處理濃度 高達1000g/Nm3的含塵氣體。

　　3、自控程度高，整機采用PLC自動控制，還可以根據(jù)用戶需要，提供監(jiān)測控制系統(tǒng)。

　　4、維護費用低，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的先進、可靠和高品質(zhì)的關(guān)鍵件的選用，提高了設(shè)備的可靠 性，保證了除塵器的長期穩(wěn)定運行，且使該機的維護費用降低，僅為一般除塵器的70%左右。

　　5、濾袋平均壽命長，因采用脈沖噴吹清灰方式以及高品質(zhì)的濾袋及附件，使得濾袋的平均 壽命得到大幅度提高。

　　6、整機可分室換袋維修，隨主機運轉(zhuǎn)率達100%。