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電爐除塵器-PPC型氣箱脈沖除塵器采用國際先進的噴吹技術(shù)，先進的進風(fēng)、導(dǎo)流技術(shù)研制而成，具有除塵效率高，操作簡單，維護工作量低，運行費用低的特點。電爐除塵器可根據(jù)用戶的煉料特性、上料方式做半密罩、全密罩、頂吸罩或旋轉(zhuǎn)罩，我公司設(shè)計的電爐除塵器PPC布袋式除塵器，采用耐高溫到240攝氏度以上的耐高溫濾料制作布袋，病灶管道進入除塵器前裝置火花補集器，保證了設(shè)備的安全運行

PPC型布袋除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維修方便、占地面積小的單元組合式除塵器。

除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。

本除塵器按單列布置，一列為一個灰斗。

濾袋規(guī)格130*2450mm，濾袋上端采用了彈簧漲圈 ，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設(shè)一個碳鋼袋籠。

電磁脈沖閥，規(guī)格2.5直角閥，每室一套

采用可可編程序控制器plc控制儀

含塵氣體由導(dǎo)流管進入各個單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進行，當(dāng)濾袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。

濾袋噴吹每倉室輪流進行，當(dāng)**個室的離線閥關(guān)閉后，開始進行噴吹清灰，同時其余幾個室仍然繼續(xù)工作，**個室清灰完畢后，離線閥打開，繼續(xù)工作。第二個室開始清灰，依次繼續(xù)。這樣就大大避免了我們常說的粉塵二次飛揚。

大多廠家存在的問題是電爐結(jié)構(gòu)參數(shù)不匹配，高電壓、高產(chǎn)量、超負(fù)荷錯誤用電造成了嚴(yán)重刺火，配比不嚴(yán)格，冶煉方法不當(dāng)造成嚴(yán)重的刺火。工業(yè)硅熔煉是在電爐埋弧狀態(tài)下連續(xù)進行的。操作中要做到閉弧操作，適時加料和搗爐，調(diào)整爐料電阻和電流電壓的比值。 

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