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       ◆正壓氣力輸送是在整個管道系統的壓力大于當地氣壓的輸送方式的統稱，氣體壓力低于0.1Mpa為低壓稀相輸送工程。

正壓稀相系統特點：
       ◆1、輸送的路程較長，一般低壓稀相可送100～300m路程；
       ◆2、輸送動力源的能耗比較低(較負壓稀相)； 
       ◆3、整個系統設備的制造維護要求較高，特別是給料機構的密封性、耐磨性等要求，隨著壓力的增大而升高；
       ◆4、可以多點進料，但進料點越多，給料閥要求越高。
       ◆5、可以多點卸料；
       ◆6、配微電子自控裝置后，易實現自動化；
       ◆7、一般來說正壓輸送均需配空氣冷卻器將壓力氣體的溫度降低至常溫或所限定的溫度再用于輸送。
基本原理：
       ◆正壓氣力輸送一般選用羅茨鼓風機作動力源，風機出口經過冷卻器使氣體溫度降低至適當溫度，再進一步過濾氣體后，在混合室與物料混合，保持管道內一定的輸送速度，料氣混合體進入分離設備后，分離出物料，氣體排出。 

二、正壓密相氣力輸送系統

       ◆用壓縮氣體作動力源，采用密閉壓力容器作發送器，依靠靜壓強制性輸送的稱為正壓密相發送罐式氣力輸送，一般氣源壓力為0.5 Mpa～0.7Mpa，運行壓0.3～0.5Mpa
系統特點：
       ◆1. 輸送速度較小，對管路的磨損少；
       ◆2. 耗氣量較小，固氣比大，但壓力很大；
       ◆3. 控制必須是自動化，對各種電氣元件的要求高；
       ◆4. 發送罐輸送只能為間隙性的，一般在管道內存有少量物料；
       ◆5. 輸送路程長，可以達1000m以上；
       ◆6. 可以在輸送管內外設補氣管，并用多種方式補氣、排堵，但電控復雜；
       ◆7. 發送罐(也稱倉泵)是壓力容器，為強制性簽定設備；
       ◆8. 氣源一般為螺桿空壓機，后處理設備必須配套；
       ◆9. 維護要求很高，對維護技術人員的素質要求亦很高。
基本原理:
       ◆由于壓力的作用，物料從發送罐進入輸送管，壓縮氣體經電磁閥一定頻率的開閉形成脈沖氣流（氣刀），借助氣刀壓力大于發送罐壓力將物料切割成料栓，依靠料栓前后的靜壓差作推動力，將物料推向前進，到達分離裝置實施料氣分離后，物料落入料倉，氣體排入大氣，實現輸送。