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水泥廠板式喂料機(jī)操作規(guī)范

一）目的：

為了確保在生產(chǎn)過程中板式喂料機(jī)的正常使用，使設(shè)備安全可靠滿足工藝要求，特制定本規(guī)程。

二）適用范圍：

本規(guī)程適用于水泥廠石灰石生產(chǎn)線的板式給料機(jī)的使用與維修管理。

三）板式喂料機(jī)的操作

3.1 空載啟動板喂機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進(jìn)料。

3.2 停機(jī)前應(yīng)先閉給料裝置，物料輸送完后，方可停機(jī)，一般不得滿載停機(jī)。如因突然事故緊急情況滿載停機(jī)后再啟動。必須適量排除機(jī)槽中的物料，再進(jìn)行開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.3 進(jìn)料應(yīng)當(dāng)均勻連續(xù)，不得突然大量加量，以防堵塞或超載。

3.4 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)閉進(jìn)料裝置，然后停機(jī)，故障排除后，方可繼續(xù)運(yùn)行。

3.5 運(yùn)行過程中，應(yīng)嚴(yán)防鐵件，大塊硬物等混入輸送機(jī)構(gòu)，以免損壞輸送機(jī)或造成其它事故。

3.6 操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察輸送機(jī)的運(yùn)行情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落，開口銷脫落以及刮板鏈條磨損嚴(yán)重等情況應(yīng)及時(shí)修理或更換。

3.7 要經(jīng)常調(diào)節(jié)拉緊裝置,使鏈板機(jī)鏈條保持適當(dāng)緊度,調(diào)節(jié)時(shí)兩邊的螺桿均勻移動,調(diào)節(jié)后螺母要鎖緊。

四）板式喂料機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)

4.1 保持工作環(huán)境、設(shè)備衛(wèi)生清潔，定期擦拭設(shè)備。

4.2 發(fā)現(xiàn)各部位螺栓松動，立即進(jìn)行處理，以免事故擴(kuò)大。

4.3 前期使用20天后，減速機(jī)須更換新機(jī)油，以后三個(gè)月?lián)Q一次，采用46#通用機(jī)械齒輪油。

4.4 油泵內(nèi)的油要保持在2/3以上位置，并保證清潔。

4.5 各潤滑部位應(yīng)保持良好的潤滑，應(yīng)實(shí)行“五定”制進(jìn)行，對設(shè)備潤滑：

4.6 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開鏈帶潤滑油,油量控制在滴狀的狀態(tài)進(jìn)行潤滑鏈帶.

五）板式喂料機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢

5.1 經(jīng)常檢查各部件連接處，聯(lián)接處要緊密結(jié)合，不得有間隙，頭部鏈輪和尾部鏈輪應(yīng)保證在一條直線上。

5.2 經(jīng)常檢查各結(jié)構(gòu)件焊結(jié)的情況，不得有變形，有開焊現(xiàn)象。

5.3 經(jīng)常檢查托輥是否在同一平面上，保持鏈條運(yùn)行平穩(wěn)，不得跑偏，并與兩側(cè)機(jī)器不允許有任何卡、碰現(xiàn)象。

5.4 檢查驅(qū)動裝置的低速軸與頭輪轉(zhuǎn)動是否在同一軸線上，其平行偏差不得超過1/100mm。

5.5 檢查鏈條運(yùn)行方向與規(guī)定方向一致，進(jìn)入頭輪時(shí)齒合正確，離開頭輪時(shí)不得出現(xiàn)卡鏈跳鏈現(xiàn)象。

5.6 各軸承溫升大于40℃（溫度不超過65℃）潤滑密封良好。

5.7 減速機(jī)無滲漏油現(xiàn)象，無異常聲音，電器設(shè)備，聯(lián)軸器安全可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲不超過85分貝。

電話：13962******