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廢鋁上料機

 廢鋁上料機（廢鋁液壓壓塊機）多余的鋁屑也會隨著沖桿的拔出進入到下一個循環，不會造成鋁屑堆積小料斗里；且可將切削液回收處理，減少環境污染，采用液壓傳動，空載速度快，結構簡單，故障率低，運行平穩；提高了運力又可回爐冶煉，還可減少運輸過程中對環境的污染；切屑自動壓塊機現已成功應用于博士、西門子、本田、SEW、濰柴、長城汽車等眾多世界知名企業；銅屑壓塊機是一款廢舊金屬回收再利用設備，可將各種廢銅、銅屑、銅粉等壓制成高密度餅塊，它屬于一款全自動液壓機設備，為了能讓您更好的操作和使用設備，小編就來詳細介紹下銅屑壓塊機的技術操作規程及日常維護事項。檢查油箱油位在正常位置，如未顯示，應加油至液位計指定位置，按啟動按鈕，運行指示燈，聽油泵聲音是否異常，如有異常，將開關轉為手動操作，不加料空機操作主缸、脫模缸和布料缸拉兩次或多次。觀察它是否正常工作，壓力表是否正常，布料或出塊時，不準將手放在設備活動部分，手動壓制一個或多個餅塊，在確定各部件的正常部位后，將其轉換為自動操作，在運行過程中不斷觀察每個部件的運行情況。如果有滯止、漏油等情況。
    與本機搭配的輸送機，降低了上料高度，大大降低了工人的勞動強度，從而提高工作效率；將粉粒狀鋁屑等廢金屬冷壓成重量達2~6公斤圓柱形。回收意義更大,經壓塊機加工出的廢鋼屑壓塊，一般密度在4500kg/m3以上，大大縮小了切屑的體積 ；減少占地面積，本機還能回收付著在切屑上的切削油，實現再利用，也消除了對環境造成的污染,能處理從各種機器及加工工序排出的鋁、普通鋼、不銹鋼、銅、鑄件的切屑。且可回收切削油，處理能力大幡提高；
     廢鋁上料機是液壓、機械、電氣、自動化的結合體，需要具備相應設計、研發能力的專業人員才能生產和操作。由于很多購買金屬屑壓塊機的客戶不懂該設備，在使用或維護過程中會出現故障，為了提高操作者和使用者的技術實力，根據經驗總結。