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產品規格

工作物加工流程

取物夾將工作物從儲料盒中取出，送到預校準臺 → 在預校準臺進行中心定位后，下手臂將工作物移到工作盤 → 進行切割加工 → 上手臂將工作物移到離心清洗臺 → 進行清洗和干燥 → 下手臂將工作物送到預校準臺 → 取物夾將工作物送回儲料盒中

生產效率的提高

通過采用對向式雙主軸的結構，并將刀片軸之間的距離縮短，進而提高了生產效率。在Z1、Z2兩軸上搭載了NCS（非接觸式測刀高/選配），大幅縮短了因測高（Setup）而產生的切割暫停時間。

主軸選擇性

本機臺可搭載了1.2KW/1.8KW/2.4KW主軸，可對應標準2英寸刀片使用的刀夾，也可選配3英寸刀片使用的刀夾，對玻璃或陶瓷等負荷較高的加工也可適應。

操作便利性的提高

通過LCD觸控面板，可一邊使用顯微鏡畫面一邊進行校準教讀等操作。也可使用Condition Monitor掌握加工狀態及各種狀況。還搭載了切削水流量控制功能，可在操作畫面上進行流量管理。

標配功能

自動刀痕校正（Auto Kerf Check）

非接觸式測刀高（NCS，Non-Contact Setup）

選配功能

硬件：破刀檢測（Blade Broken Detector）、二流體噴嘴、在線磨刀（ln-line Dressing）、CO2機（外掛）、藥液混合設備（外掛）

軟件：SECS/GEM、其他客制化軟件功能